奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生磁性的原因及影響
3、馬氏體相變對(duì)設(shè)備性能的影響：
奧氏體是面心立方結(jié)構(gòu)，而馬氏體是體心立方結(jié)構(gòu)；馬氏體的密度低于奧氏體，所以發(fā)生轉(zhuǎn)變后體積會(huì)膨脹，從而引起內(nèi)部的殘余應(yīng)力。奧氏體組織晶粒較細(xì)，強(qiáng)度及韌性等綜合力學(xué)性能較好，而馬氏體組織硬度較高、塑性差。當(dāng)馬氏體相變量較大時(shí)，對(duì)鋼材的性能影響不容忽視。 1）由于體積的變化，馬氏體相變會(huì)引起內(nèi)部殘余應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生裂紋等缺陷。
2）馬氏體的電位比奧氏體低，在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，馬氏體相對(duì)于奧氏體為陽(yáng)極，優(yōu)先被腐蝕，造成不銹鋼電化學(xué)腐蝕。
3）有學(xué)者認(rèn)為，亞穩(wěn)態(tài)不銹鋼的局部腐蝕與形變馬氏體量之間存在一定關(guān)系。
4）由于存在殘余應(yīng)力和電化學(xué)腐蝕條件，形變誘發(fā)馬氏體被認(rèn)為是奧氏體不銹鋼在CL離子環(huán)境中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要原因之一。
不銹鋼封頭是否該熱處理
熱處理在碳鋼彎頭或者碳鋼異徑管接頭上經(jīng)常使用，從而提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能。但是有的時(shí)候熱處理也并不是適用于全部的管件產(chǎn)品。
首先是不銹鋼封頭在熱處理后冷卻的過(guò)程中，壓力容器封頭的表層和心部的冷卻速度和時(shí)間不一致，形成了溫差，這就導(dǎo)致了不銹鋼封頭體積膨脹和收縮不均產(chǎn)生了熱應(yīng)力。當(dāng)不銹鋼封頭冷卻的越快，含碳量和合金的成分越高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑變性也越大，{zh1}形成的殘余應(yīng)力就越大。另一方面不銹鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨不銹鋼封頭體積的膨脹，不銹鋼封頭各部位先后相變，造成體積不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀、，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過(guò)熱應(yīng)力在這種轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力側(cè)是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中的在整個(gè)冷卻過(guò)程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果，就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。以上二者就是影響不銹鋼封頭熱處理發(fā)生變形的主要原因。
綜合以上原因不銹鋼封頭還是不進(jìn)行熱處理的好，因?yàn)椴贿M(jìn)行熱處理不銹鋼封頭不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，而導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降。不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸精準(zhǔn)且一致性好。
明星機(jī)械產(chǎn)品品種
明星機(jī)械產(chǎn)品涉及電力高壓開(kāi)關(guān)，不銹鋼封頭、殼體、高壓互感器產(chǎn)品的100多個(gè)品 種，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)上海、廣東、山東、山西、陜西、等20多個(gè)省市50多用戶，與河南平高集團(tuán)公司、河南平高電氣股份有限公司、西安西電開(kāi)關(guān) 電氣有限公司、泰開(kāi)集團(tuán)等建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，為其提供優(yōu)質(zhì)的配件產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)fu務(wù)。
