下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識，希望能幫助到大家，在水砂充填中水：僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加精/確，礦漿采用在線濃密度計(jì)進(jìn)行檢測。根據(jù)密度含量添加粉料，使其更加堅(jiān)固節(jié)約成本。

    性能參數(shù)：充填料漿一般在地面充填制備站制備，膏體充填站，然后通過輸送系統(tǒng)輸送到待充地點(diǎn)進(jìn)行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般bao括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。

 如果大家想要了解更多的相關(guān)知識，歡迎來電咨詢，我們會有專業(yè)的客fu人員為你詳細(xì)的解答。

   多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高，膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵，用于輸送膏體的管道一般為高強(qiáng)度鋼管，公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動力，克fu管道沿程阻力而流動。實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克fu沿程阻力所需要的能量。

騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后，30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過新設(shè)計(jì)的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入{gx}深錘濃密機(jī)，臺時處理量為

40~65t，給礦濃度為20%~35%，濃縮得到濃度為48%的底流，達(dá)60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉），由高濃度高揚(yáng)程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。

   此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個百分點(diǎn)，同時，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h，提高25%左右。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時間，降低了能耗，最重要是減少水資源的亂費(fèi)和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。