主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前高速電主軸，大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn)：①由于滾珠重量輕，離心力小，動(dòng)摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長(zhǎng)。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高，因此對(duì)主軸軸承的動(dòng)態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力，良好而充分的潤(rùn)滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤(rùn)滑，霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤(rùn)滑油霧在充分潤(rùn)滑軸承的同時(shí)，還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤(rùn)滑油分配是非常重要的問(wèn)題，必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應(yīng)順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。

加工中心電主軸部件的拉桿鋼球損壞：

1.故障現(xiàn)象：立式加工中心電主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。

2.故障分析：檢查發(fā)現(xiàn)電主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這是因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動(dòng)作到位，增壓缸活塞動(dòng)作卻沒(méi)有到位，致使機(jī)械手在刀柄還沒(méi)有wq松開(kāi)的情況下強(qiáng)行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

3.故障處理：清洗增壓油缸，更換密封環(huán)，給增壓油缸注油，氣壓調(diào)整至0.5~0.8MPa，試用后故障消失。

4.改進(jìn)措施：①定期檢查并清潔氣液增壓油缸，監(jiān)測(cè)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)各部分的運(yùn)行狀況，及時(shí)xc故障隱患；

②定期檢查調(diào)整氣壓和液壓系統(tǒng)壓力，檢驗(yàn)液壓油質(zhì)，如氧化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。

隨著國(guó)家的發(fā)展，政策的扶持，這幾年國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的整體生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，軸承企業(yè)的數(shù)量急劇增加。在近2000家企業(yè)當(dāng)中，將近一半數(shù)量屬于大型企業(yè)，軸承行業(yè)也將面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。

2014年以來(lái)，國(guó)內(nèi)五金軸承工業(yè)制造發(fā)展緩慢，軸承工藝裝備技術(shù)水平低下，很多軸承大型企業(yè)依然將傳統(tǒng)設(shè)備作為生產(chǎn)主力。

我國(guó)軸承行業(yè)發(fā)展整體速度其實(shí)并不快，不過(guò)隨著市場(chǎng)的發(fā)展，用戶對(duì)軸承產(chǎn)品的精度、性能、種類(lèi)等的要求越來(lái)越高，這也演變?yōu)槭袌?chǎng)對(duì)高，檔軸承的需求大大增加了。為了滿足這一需求，軸承行業(yè)應(yīng)該大力提高軸承產(chǎn)品水平與質(zhì)量。