所以，用蘭炭粉、焦粉加工蘭炭、焦粉球團(tuán)用作電石廠原料，不僅使二次資源實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)化，可以緩解焦炭、蘭炭的供需矛盾，同時(shí)還可降低生產(chǎn)原料成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。所以利用蘭炭粉、焦粉資源加工成球團(tuán)，替部分塊炭使用，是電石、化工、冶金行業(yè)使用焦炭企業(yè)節(jié)能減排、增收節(jié)支的佳途徑。目前多家電石、冶金企業(yè)應(yīng)用。

工藝、設(shè)備和技術(shù)方面

（1） 采用合理的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)技術(shù)和低能耗設(shè)備。

在球團(tuán)生產(chǎn)中藥采用適合自身原料特點(diǎn)的工藝流程，只要能滿足生產(chǎn)要求，工藝設(shè)置應(yīng)簡(jiǎn)單，設(shè)備選擇應(yīng)恰當(dāng)，盡量選用低能耗設(shè)備，更新高能耗設(shè)備。

（2） 改進(jìn)豎爐齒輥、導(dǎo)風(fēng)墻、冷卻水梁；帶式焙燒機(jī)臺(tái)車（車體、上邊板、箅條）；鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯頭部刮料板、箅板等設(shè)備材質(zhì)，提高壽命和設(shè)備作業(yè)率。

（3） 改進(jìn)豎爐爐頂、鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯、帶式焙燒機(jī)的密封裝置，減少漏風(fēng)率。

目前我國(guó)的豎爐漏風(fēng)率為40%～50%；鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯尾30%～40%；帶式焙燒機(jī)為50%～60%；若把漏風(fēng)率降到20%左右，可節(jié)電2～8KW·h/t。

（4） 改進(jìn)豎爐、鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯、帶式焙燒機(jī)的爐體耐火材料的構(gòu)成，加強(qiáng)絕熱和保濕性能，減少爐殼散熱。

河北火云生物科技有限公司主要生產(chǎn)各種球團(tuán)粘合劑：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，造氣型煤粘合劑，除塵灰，鋼廠污泥壓球粘合劑，復(fù)合肥造粒專業(yè)粘合劑，各類纖維素，增粘劑，增稠劑，粘結(jié)劑，降濾失劑等， 我們將以更飽滿的熱情，更嶄新的姿態(tài)迎接新的挑戰(zhàn)，全力打造優(yōu)質(zhì)的技術(shù)fu務(wù)，不斷地為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！

無(wú)煙型煤怎么燒

點(diǎn)火

1、清空爐膛，在爐排上均勻布一層小塊煤鋪底；

2、加入木柴到2/3處，點(diǎn)燃木柴蓋上火圈蓋，打開爐底風(fēng)門；

3、當(dāng)旺火時(shí)，逐漸添加無(wú)煙型煤；

4、待一次加入的無(wú)煙型煤點(diǎn)著后，進(jìn)行二次加料，填煤量為爐膛的百分之六十至百分之七sj。

正常燃燒

將上方加煤門或上方火蓋蓋嚴(yán)，下方的除灰門打開，除灰門開啟越大，煤燃燒越旺，反之越?。ǜ鶕?jù)要求調(diào)整）。

填煤

1、將爐內(nèi)煤灰清理干凈；

2、添加無(wú)煙型煤，填入量為爐膛容積的百分之六十至百分之七十；

3、燃燒20-30分鐘后轉(zhuǎn)入中火。

封火

1、封火前將爐內(nèi)煤灰清理干凈；

2、加入煤球燃燒一段時(shí)間封火；

3、關(guān)閉上加煤門和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)孔，關(guān)閉下除灰門；

4、根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)除灰門上的進(jìn)門孔大小。