記得去年給上海的一家工廠打板，我們工廠所有的增韌劑都用上了，效果都不明顯，怎么做都不行。在沒(méi)辦法的時(shí)候直接用上新料改性，后來(lái)在論壇里認(rèn)識(shí)了做PP改性的張總才知道，原來(lái)PA6，mPE對(duì)PP再生料，PP再生塑膠顆粒也是可以起到增韌效果的，比起其他軟膠效果有過(guò)之。今天我在這跟大伙分享下。

1 PP/PA6共混體系可改善兩者本身固有缺點(diǎn)，使材料具有優(yōu)良的綜合性能指標(biāo)，選取15%PA6加入PP中，可使其沖擊強(qiáng)度提高50%，拉伸強(qiáng)度下降13.8%如再加入5% PP-g-MAH作為相容劑，其沖擊強(qiáng)度可提高113%，拉伸強(qiáng)度下降2.7%。

2 mPE對(duì)PP有較好的增韌效果，在PP中加入40%mPE，于-30℃下的缺口沖擊強(qiáng)度超過(guò)純   PP再生塑膠顆粒的20倍，約為同等質(zhì)量份數(shù)EPDM增韌效果的9倍。另外還發(fā)現(xiàn)，用mPE增韌 PP，復(fù)合材料具有較低的拉伸{yj}變形、壓縮{yj}變形和蠕變變形，{zy1}的低溫型能和加工性能，成為EPDM的強(qiáng)有力競(jìng)爭(zhēng)者，專業(yè)耐沖耐寒PP改性,各種顏色浮水PP，沉水PP，高光PP，增強(qiáng)PP，阻燃(防火）PP，加纖PP，PP再生塑膠顆粒可按板定做。

    此外，新開(kāi)發(fā)的增韌材料有乙烯-辛烯共聚物EOC，用其增韌可使PP的沖擊強(qiáng)度增加9倍之多。

  曾經(jīng)有個(gè)客戶問(wèn)過(guò)我，有什么好點(diǎn)的增韌劑能讓自己的水口下機(jī)打產(chǎn)品沖擊好點(diǎn)，我向他介紹過(guò)POE增韌PP這一方法，POE，是我們PP再生料改性工廠經(jīng)常用到的一種，它的加入在保證不減少PP再生塑膠顆粒其他物理性質(zhì)的前提下，給PP再生塑膠顆粒帶來(lái)沖擊上的加強(qiáng)，可見(jiàn)這種方式是我們大伙最喜歡的一方式，缺點(diǎn)就是成本偏高，適合gd產(chǎn)品，比如做箱bao料，最明顯的是它能讓PP箱bao的兩個(gè)半球體折后不返白，跟大家分享嚇，。

PP/POE是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的彈性體增韌PP體系，其增韌效果{zh0}，嫁給，耐候性好，流動(dòng)性佳，熱穩(wěn)定性好，加工性能好，也是目前最常用的彈性體增韌PP體系， POE與PP的相容性非常好，增韌效果尤其是低溫增韌效果十分明顯，優(yōu)于EPDM、EPR，其增韌效果為POE>EPDM>EPR，且彎曲模量和拉伸強(qiáng)度下降幅度小，其下降次序?yàn)镻OE<EPDM<EPR。POE在PP中加入量超過(guò)15%時(shí)，增韌效果迅速提高。如在PP中加入30%POE時(shí)，其缺口沖擊強(qiáng)度從純PP的76.4J/m增加到626J/m，專業(yè)耐沖耐寒PP改性,各種顏色浮水PP，沉水PP，高光PP再生塑膠顆粒，增強(qiáng)PP，阻燃(防火）PP，加纖PP，PP再生塑膠顆粒可按板定做。與EPDM相比，POE內(nèi)聚能低、不含雙鍵、耐候性好，是EPDM的強(qiáng)有力替品。

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1.注塑機(jī)臺(tái)原因：

機(jī)臺(tái)的塑化量或加熱率不定，應(yīng)選用塑化量與加熱功率大的機(jī)臺(tái)；螺桿與料筒或過(guò)膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實(shí)際充模量不中；熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實(shí)際溫度過(guò)低；我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強(qiáng)PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做，歡迎來(lái)電話咨詢，有驚喜！注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達(dá)到所需的注射壓力；射嘴內(nèi)孔過(guò)小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當(dāng)造成阻力過(guò)大而使壓力消耗。