關(guān)于磷化液大家了解多少呢？相信不少的朋友不怎么了解，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來(lái)了解一下磷化液的防銹潤(rùn)滑性能及應(yīng)用：

1.對(duì)防銹、耐蝕用磷化

對(duì)于這類磷化，其主要目的是為了耐蝕防護(hù)，其耐蝕性是最為重要的指標(biāo)。一般的質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)bao硫酸銅點(diǎn)滴要大于1min，耐鹽水大于2h，鹽霧試驗(yàn)大于1.5h。有關(guān)涂油或涂蠟后的耐蝕性檢測(cè)，最l好采用鹽霧試驗(yàn)，具體應(yīng)達(dá)到的耐鹽霧時(shí)間，可由供需雙方商定。

2.涂漆前打底用磷化

用于漆前打底的磷化處理，其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性，因此重點(diǎn)在于與漆膜的配合性能方面。一般對(duì)磷化質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)bao括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為完整的紅藍(lán)彩色膜。

3.潤(rùn)滑、耐磨減摩磷化

對(duì)于起潤(rùn)滑作用的磷化，主要檢驗(yàn)外觀、膜重、耐蝕性以及皂化后的滑潤(rùn)性，有時(shí)要測(cè)定摩擦系數(shù)。要求磷化膜外觀應(yīng)均勻完整，一般膜重大于5g/m2,以保證有一定的膜厚，經(jīng)皂化后，明顯降低摩擦力，減少模具損傷，減少工件冷作時(shí)的開(kāi)裂。

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用的最為廣泛，它的分類也很多有黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起來(lái)了解一下：

在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中從在很多的工序，必須做到每道工序在質(zhì)量和安全方面做到最l大的保證，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠，我公司在磷化液行業(yè)不斷的學(xué)習(xí)，摸索現(xiàn)在已經(jīng)擁有專業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)受到廣大的用戶的好評(píng)，為每一位客戶提供滿意的產(chǎn)品，是我們的責(zé)任。

TJ-206擦拭磷化液

1、產(chǎn)品特征

本產(chǎn)品為室溫?zé)ol毒環(huán)保型帶油帶銹擦拭磷化液，帶有重油污、輕銹的鋼鐵工件經(jīng)人工擦洗后，可在金屬表面生成一層彩色磷化膜，此磷化膜與涂層結(jié)合牢固，抗彎曲能力強(qiáng)，可廣泛用于防盜門、三輪車、機(jī)電等行業(yè)的噴塑、噴漆前處理上。

2、使用方法

2.1按重量比磷化液：自來(lái)水=1：5配制，攪拌均勻。

2.2用干凈抹布在兌好的磷化液中浸泡充分，在鐵件上來(lái)回擦洗2~3遍，一般輕度油銹能擦洗干凈。如果油污嚴(yán)重，先用磷化液把油污擦洗一遍，然后再擦洗鐵件，直至出現(xiàn)一層彩色磷化膜。

2.3擦洗的工件應(yīng)徹底干燥后噴塑或噴漆。

3、工藝要求

（1）  對(duì)油污嚴(yán)重工件應(yīng)預(yù)除油。

（2）  如果銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)先去除大部分銹蝕，然后著重擦洗帶銹部位。

（3）  處理后工件不能水洗，自然涼干。

（4）  干燥徹底后刷漆或噴漆。

4、注意事項(xiàng)

（1）槽液不得與其它酸堿混合。

（2）處理后工件不得雨淋、不得存放酸性環(huán)境中。

(3) 處理后工件應(yīng)徹底干燥后一般24小時(shí)后涂裝。

5、bao裝與有效期

25公斤塑料桶，有效期兩年。