清洗后的黃桃輸送到去皮設(shè)備，利用淋堿的方式對黃桃進(jìn)行去皮。去皮后切半去核。

整理好的黃桃統(tǒng)一輸送到漂燙池進(jìn)行漂燙處理。漂燙的時(shí)間可以根據(jù)需要控制，溫度可控，可實(shí)時(shí)掌控溫度。漂燙后的黃桃快速輸送到冷卻池進(jìn)行冷卻降溫以保證漂燙后黃桃的色澤和口感。

供應(yīng)桃子罐頭加工設(shè)備：黃桃罐頭加工流程 黃桃原料的選擇--黃桃的清洗--去皮--切半挖核--漂燙--冷卻--修整分選--裝罐--sj--冷卻--吹瓶--貼標(biāo)--裝箱

該線主要專用設(shè)備有：剖桃機(jī)、翻果提升機(jī)、隧道瀑布式淋堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、桃瓣分級機(jī)、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等；主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫sj機(jī)、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。該線由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，采用平皮帶、不銹鋼網(wǎng)帶、滾筒、帶刮板網(wǎng)帶、鏈斗以及流槽等衛(wèi)生無損傷傳動(dòng)方式輸送，不但具有切半效果好、自動(dòng)翻果效率高、淋堿均勻適度、去皮干凈、中和、預(yù)煮及冷卻效果好等特點(diǎn)，

挑揀后的黃桃輸送到毛輥清洗段利用毛輥的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦將黃桃表面的雜質(zhì)清洗摩擦清洗處理，在利用上端的外接自來水的噴淋對摩擦清洗的黃桃進(jìn)行沖洗將表面的雜質(zhì)清洗干凈。清洗后的用水通過毛輥之間的縫隙落入下端的儲水池內(nèi)上端有過濾網(wǎng)裝置可以將清洗的雜質(zhì)進(jìn)行攔截。儲水池內(nèi)的水可循環(huán)使用。

通過毛輥清洗后的黃桃輸送到氣泡清洗機(jī)進(jìn)行再一次的清洗處理。利用氣泡的翻滾對黃桃進(jìn)行柔性的清洗有效的清洗干凈。清洗后的黃桃經(jīng)過輸送帶輸送前進(jìn)，輸送到設(shè)備的提升部分后有二次噴淋裝置外接水源可以對黃桃進(jìn)行再次的沖洗以確保黃桃的清洗干凈。