相對于剪板機,數(shù)控折彎機模具的技術(shù)含量要稍為高一點.目前國內(nèi)常見的有G形的與F形的,F形的應(yīng)該是國內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品,其采用是內(nèi)置式可調(diào)機械擋塊定位,由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當(dāng)弱,故有黃石在早期數(shù)控折彎機模具中設(shè)有平衡閥,但也由于液壓，過繁雜,給后期維護與穩(wěn)定帶來很嚴(yán)重的問題.后一種是在 F型機型改進之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡單,調(diào)試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非專業(yè)人士加墊片得以解除問題。  現(xiàn)在還有一種就是H型數(shù)控折彎機模具,其結(jié)構(gòu)較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結(jié)構(gòu),一般用于大噸位數(shù)控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大.同時其采用電﹨﹨液﹨﹨數(shù)結(jié)合的位置控制,使其在同噸位的數(shù)控折彎機模具上xjb尤高.但是國內(nèi)能夠生產(chǎn)此種機型的廠家并不多,數(shù)控液壓板料數(shù)控折彎機模具床的主要特點： WC67K型數(shù)控折彎機模具，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效xc應(yīng)力，機床具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過數(shù)控折彎機模具數(shù)控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達到理想的折彎效果。 機床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明：  1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

操作數(shù)控母線沖剪機需要注意哪些事？

數(shù)控母線沖剪機單元任務(wù)

(1)將主操作面板上的'剪切任務(wù)'按鈕開關(guān)打到工作位置,此時主面板上的'剪切工作'指示燈亮.

(2)踩剪切單元腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕,滑塊將下行,直到碰到下死點開關(guān),返回到下死點.如果滑塊下行過程中松開腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕,滑塊將停止.此時如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕,滑塊繼續(xù)下行;如果按剪切單元面板上的'向上'按鈕,滑塊升到上死點停止.

這種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具bao括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內(nèi)表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克fu了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。