東莞市本州表面處理科技有限公司專業(yè)提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學(xué)拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學(xué)拋光、不銹鋼化學(xué)拋光、電解處理，五金拋光外發(fā)加工承bao。專業(yè)承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

有些廠家在電解拋光時(shí)不管掛具用了多久，從來(lái)不對(duì)掛具進(jìn)行修復(fù)處理，那么電解拋光掛具在使用一斷時(shí)間后需要做哪些處理，當(dāng)掛具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，夾具會(huì)有損傷，特別是夾具與工件直接接觸的地方，當(dāng)夾具接觸點(diǎn)出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，導(dǎo)致在通電的時(shí)候工件接觸面所承受的電流密度不同，這時(shí)在電流大的地方，就會(huì)容易出現(xiàn)燒產(chǎn)品的現(xiàn)像。所以我們?cè)谑褂脪炀咭欢螘r(shí)間后必須經(jīng)常保養(yǎng)和維修，

在長(zhǎng)期使用掛具后對(duì)零件的定位不好，產(chǎn)品松動(dòng)，操作員很難控制，特別是在電解拋光拋動(dòng)的過(guò)程中，工件掉到槽體中，并且也會(huì)造成工件燒現(xiàn)像。

不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)

1.模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。

(2)在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中模具拋光一定要注意的基礎(chǔ)知識(shí)模具拋光一定要注意的基礎(chǔ)知識(shí)。

(3)在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至xc上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋qc后，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。

(4)打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。

2.鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)

鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用8000#研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了方便做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟模具拋光一定要注意的基礎(chǔ)知識(shí)文章模具拋光一定要注意的基礎(chǔ)知識(shí)出自。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。

3.塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)

塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說(shuō)，塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為4級(jí)：a0=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精控制零件的幾何精度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主

一、適應(yīng)范圍：

     本文適應(yīng)于RT-U盤產(chǎn)品來(lái)料、壓邊、拋光、拋光件清洗、拋光件檢查、拋光處理檢尺寸、bao裝、PVD. IQC抽檢、成品全檢等各工序，并請(qǐng)各部門在使用時(shí)結(jié)合有關(guān)工藝文件執(zhí)行。

二、使用材料：304  1.0不銹鋼

三、工藝流程：

 來(lái)料抽檢→壓邊→打磨開(kāi)粗→拋光（收光 ）→拋光件清洗→半成品全檢→半成品bao裝→外發(fā)PVD→全檢出貨

四、工藝控制要點(diǎn)

1：來(lái)料抽檢：

A． 外觀檢查：無(wú)嚴(yán)重變形、?。ㄉ翱祝⒉挥绊懞蠊ば蚍秶?/p>

B． 試拋：按1％的比例試拋：

2：壓邊:

A. 工序要求：a／去除一級(jí)面上的沖壓點(diǎn)，沖壓凸點(diǎn)鎮(zhèn)＝A級(jí)面平整度：

            b／厚度尺寸控制在0.99mm以上：

B.使用機(jī)器： 壓邊機(jī)（砂帶機(jī)）     材料: 砂紙600﹟﹢油蠟

C.超作要求：圓盤和平臺(tái)調(diào)整到90度垂直，超作過(guò)程中要輕拿輕放，避免碰傷工件，不影響下工序超作：

D.控制要點(diǎn)： 工件表面紋路的粗細(xì)和工件壓邊后外觀，具體參照技術(shù)部提供的樣板嚴(yán)格執(zhí)行：生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行。

3：打磨開(kāi)粗：

A. 工序要求：a／去除A面砂紋和弧面粗皮、四周披鋒和沖壓刀紋，A級(jí)面部不能有砂孔：

             b／工件厚度尺寸控制：0.97mm以上；

             c／工件長(zhǎng)度尺寸控制：47.10mm以上；

             d／工件寬度尺寸控制：18.70mm以上；

B.使用機(jī)器： 打磨機(jī)             材料： 指纖維輪﹢青臘

C.操作要求：打磨時(shí)注意R弧位控制手法，避免工件變形，操作過(guò)程中工件要輕拿輕放，避免碰傷工件，不影響下工序操作：

D.控制要點(diǎn)：工件表面的紋理和工件開(kāi)粗后的外觀，具體參照技術(shù)部提供的樣板嚴(yán)格執(zhí)行；生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行。

4.拋光（收光）

A.工序要求：a／A級(jí)面不能有砂眼、刮花、變形、尺寸偏小，要求鏡光面：

           b／工件厚度尺寸控制：0.95mm以上；

           c／工件長(zhǎng)度尺寸控制：47.10mm以上；

           d／工件寬度尺寸控制：18.70mm以上；

B.使用機(jī)器： 打磨機(jī)              材料： 定4﹢8#風(fēng)輪+%#小白臘

C.操作要求：打磨時(shí)注意R弧位控制手法，避免工件變形，操作過(guò)程中工件要輕拿輕放，避免碰傷工件、刮花工件表面；擺放吸塑盤要干凈，不影響下工序操作；

D.控制要點(diǎn)：工件鏡光面，具體參照技術(shù)部提供的樣板執(zhí)行，品管部嚴(yán)格執(zhí)行；

5：拋光件清洗（暫定）

A. 工序要求：a/A級(jí)面和槽內(nèi)清洗干凈無(wú)臟污；

            b/注意操作手勢(shì)，操作過(guò)程中工件要輕拿輕放避免碰傷刮花工件表面，不要

              影響下工序操作；

B.使用設(shè)備：超聲波清洗機(jī)；         來(lái)料： HR-JS指清洗劑；

C.操作要求： a/嚴(yán)格按照超聲波清洗機(jī)操作規(guī)范；

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