砂輪對鋸片研磨的影響，淺談鋸片制造工藝-1

　砂輪屬于工具范疇，被比喻為“工業(yè)的牙齒”，廣泛應用于各個行業(yè)。

　　從總體上來講，近幾年砂輪產(chǎn)品抽查的合格率仍屬偏低，存在種種不容忽視的問題，有些問題已嚴重威脅到人身財產(chǎn)的安全。

　　砂輪產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因分析

　　一、原材料問題

　　砂輪是由多種主、輔原材料構(gòu)成的復雜物系，主要材料是磨料和結(jié)合劑，輔助材料則bao括填充物、增強材料等。

　　1、磨料問題：磨料是砂輪中起磨削作用的主要物質(zhì)，目前市場上磨料質(zhì)量魚龍混雜，良莠不齊，主要表現(xiàn)為：1 ） 磨料的化學成份往往是合格的，但物理性能差，例如硬度、強度、自銳性、抗破碎性、熱穩(wěn)定性、親水性等；2 ） 磨料的粒度組成較亂，與標準的規(guī)定相差較大。

　　2、結(jié)合劑問題：在砂輪中磨粒是靠結(jié)合劑粘結(jié)在一起的，結(jié)合劑的性能直接影響著砂輪的性能和質(zhì)量。1 ） 樹脂質(zhì)量不穩(wěn)定，樹脂中游離酚含量忽高忽低。所謂游離酚即殘留在樹脂中的苯酚，分子式為C6H5OH，長期加熱能使硬化后的樹脂裂解，影響砂輪的強度；2 ） 樹脂粉與六亞甲基四胺（ （CH2 ） 6N4 ） ，作為樹脂的硬化劑，CH2加入量不足，樹脂硬化不wq，影響砂輪的強度和硬度；含量過高，則過量的CH2不與樹脂結(jié)合，在硬化過程中分解揮發(fā)，使砂輪的氣孔增多，降低其強度和硬度。樹脂粉與CH2混合不均，其后果即CH2含量過高過低帶來的危害；3 ） 結(jié)合劑粒度過粗，一般認為，結(jié)合劑的粒度以細為宜，這有利于使結(jié)合劑分布均勻，有利于硬化劑的充分接觸。粒度過粗，則成型料不易混合均勻，影響砂輪的硬度和強度。即使是對于粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講，其選用的結(jié)合劑（ 樹脂粉） 粒度也應細于320#。制造細粒度的砂輪產(chǎn)品，結(jié)合劑的粒度要求為幾個微米。

磨齒機采購，就選鄰邦機械，滿足鋸片市場發(fā)展的多樣化需求

齒頂齒面磨齒機、雙側(cè)面磨齒機、鋸片生產(chǎn)設備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復、鋸片制造、拋光機

、點腰機、鋸片應力處理設備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實地參觀察。

硬質(zhì)合金鋸片使用中常見問題：

1. 鋸齒耐磨性不足。

2. 崩刃.掉齒

3. 跑鋸

4. 切削表面粗糙

5. 齒底開裂

MC750齒頂齒面（前后角）磨齒機領邦提供可以用于各種合金鋸片生產(chǎn)制造fu務，各種左右左右平、

梯平、左右齒、三角齒，一次輸入，自動成型，無需多次。

鋸片生產(chǎn)設備采用進口主軸，高強度的主軸保證研磨的光潔度和穩(wěn)定性，是鋸片生產(chǎn)廠家的besz。

普遍應用于硬質(zhì)合金圓鋸片的鋁合金、實木的精切鋸片、實木相框、石膏相框鋸片的生產(chǎn)制造。

數(shù)控全自動磨齒機

型號 : MC750

技術參數(shù)：

1.加工鋸片直徑范圍       Ф100～Ф750mm

2.鋸片孔徑                Ф10～Ф220mm

3.鋸片厚度                        6mm

4.齒距                         7～100mm

5.齒面角度                    -10° ～+40°

6.齒頂背角                         6～45°

7.齒左右斜度             齒頂45°，齒面45°

8.刃磨行程范圍         25mm(可調(diào))齒/分

9.刃磨速度                      0.5～6mm/s

10.送齒速度                   13齒/分

11.砂輪尺寸                        Ф125mm

12.砂輪線速度                         28m/s

13.直撥油壓撥齒

14.主軸步進進給

15.冷卻液水泵流量                   25L/min

16.冷卻液缸容積                         80L

17.裝機總電容量         0.75KW*2+0.6=2.1KW

18.機體尺寸          1445(L)×1100(W)×1855(H)

19.bao裝尺寸          1780(L)×1490(W)×2170(H)

20.重量                              約750kg

標準配置：

1. 齒面和齒頂砂輪各一個

2 中心軸心 : 25.4 和 30(mm) 各1個

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鋸片的使用：

鋸齒齒形和角度根據(jù)加工對像.鋸切方向.鋸切參數(shù)和設備結(jié)構(gòu)等因素來定。為了滿足鋸切要求，別忘了告訴我們圓鋸機的轉(zhuǎn)速.加工對像.鋸切方向.鋸切高度.法蘭盤直徑等參數(shù)。

磨齒機采購，就選鄰邦機械，自有工廠

使用鄰邦機械的磨齒機修磨硬質(zhì)合金鋸片時的注意事項：

（1） 采用精密，穩(wěn)定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪，按照規(guī)定的操作程序來修磨合金鋸齒，將延長鋸片的使用壽命。如使用手動