MES系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀

 目前的企業(yè)多數(shù)以初期手工計(jì)算或條碼掃描階段，部分企業(yè)有進(jìn)入到RFID電子工票階段

1、勞動(dòng)密集型行業(yè)：fu裝、制鞋、箱bao、玩具、家具 等行業(yè)80%以上停留在手工作業(yè)階段

2、10-15%部分fu裝制鞋企業(yè)進(jìn)入到條碼階段，低于5%fu裝企業(yè)使用RFID第四工票階段

3、箱bao企業(yè)90%以上停留在手工階段

4、自動(dòng)化程度或機(jī)械化程度較高的電子、五金、塑膠等行業(yè)基本停留子手工階段（無法解決產(chǎn)品加工識(shí)別和品質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)問題）

5、多數(shù)企業(yè)關(guān)注成品產(chǎn)量，忽視工加工數(shù)據(jù)，均有精益化生產(chǎn)管理改善需求

智造通-移動(dòng)電子工票針對(duì)不同加工類型企業(yè)的的解決方案

1)      勞動(dòng)密集型 – 移動(dòng)終端派工回報(bào)看板等

2)      自動(dòng)化設(shè)備加工識(shí)別 – 通用嵌入式數(shù)據(jù)采集器+RFID物聯(lián)識(shí)別

3)      視覺識(shí)別及自動(dòng)品質(zhì)檢測(cè) – 自動(dòng)成品識(shí)別計(jì)數(shù)及品質(zhì)檢測(cè)

許多家具企業(yè)管理比較粗放，體現(xiàn)之一就是計(jì)劃不細(xì)，只制定周計(jì)劃。向各車間下需求訂單，各車間自己組織生產(chǎn)。過程跟進(jìn)也不緊，導(dǎo)致訂單經(jīng)常完不成，在制品庫(kù)存失控。進(jìn)行精益生產(chǎn)之后，隨著庫(kù)存的壓縮，制造周期縮短，這樣，就為訂單的滿足提供了保障，并為訂單的統(tǒng)籌提供了余地。

不必來了訂單馬上下達(dá)計(jì)劃，而是進(jìn)行均衡安排。首先進(jìn)行總量均衡，每天的產(chǎn)量基本一致，每天的員工需求基本一致，便于進(jìn)行作業(yè)安排。對(duì)于產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品，制定細(xì)化到小時(shí)的日組裝計(jì)劃，由家具組裝單元拉動(dòng)生產(chǎn)；向上游木料加工、噴涂等各工序下達(dá)準(zhǔn)備計(jì)劃，做好準(zhǔn)備，隨時(shí)按看板拉動(dòng)生產(chǎn)。

對(duì)于產(chǎn)量較小的家具產(chǎn)品，采用推動(dòng)式生產(chǎn)，制定詳細(xì)的日計(jì)劃，下達(dá)給各單元、各工序。制定作業(yè)計(jì)劃時(shí)，要慮庫(kù)存數(shù)量和庫(kù)存時(shí)間，各工序安排緊湊，減少庫(kù)存，用較快的時(shí)間完成整個(gè)生產(chǎn)周期。

各單元設(shè)立生產(chǎn)進(jìn)度管理看板，每一兩個(gè)小時(shí)就登記一次生產(chǎn)進(jìn)度，便于員工進(jìn)行自我檢查和領(lǐng)導(dǎo)檢查，檢查確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況。許多精益企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度看板是每小時(shí)更新一次，電子看板更是實(shí)時(shí)更新。

前面講過領(lǐng)導(dǎo)要進(jìn)行作業(yè)觀察與溝通，觀察的內(nèi)容之一就bao括生產(chǎn)進(jìn)度控制看板。發(fā)現(xiàn)偏差，馬上介入，把問題消滅在萌芽態(tài)。

計(jì)時(shí)工資如何利用計(jì)件進(jìn)行績(jī)效核

1、  首先要進(jìn)行工種的劃分（無需進(jìn)行評(píng)級(jí)）

1、  設(shè)定工種的月薪(A = 3600)及月工作時(shí)數(shù)（B=260小時(shí)/月），計(jì)算出該工種的工作時(shí)薪(C = 3600/260 = 13.85元/小時(shí))

C = A / B 其中好的企業(yè)的A通常比同行業(yè)的企業(yè)多出10-20%，才能更好的吸引人才。

2、  IE 測(cè)評(píng)每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ，通常以秒計(jì)。

3、  員工的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作按照計(jì)件進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 如工序A（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)15秒） 做了300 ， 工序B（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)12秒） 做了400將其工時(shí)匯總：（15*600 + 12*800）/3600 = 19200/3600 = 5.33 小時(shí)，實(shí)際出勤小時(shí)為：8小時(shí)達(dá)成率：5.33/8 = 66.7%如超出了8小時(shí)，如計(jì)件折算工時(shí)是9.8 小時(shí) ，那超出的1.8小時(shí)將按照 1.8*13.85 = 24.93發(fā)放績(jī)效獎(jiǎng)金。當(dāng)然現(xiàn)實(shí)管理中還要慮一些其他的因素，每個(gè)企業(yè)都有自己的管理方法和模式，以上模式僅供參。

核心的問題產(chǎn)生：如何收集員工的計(jì)件生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的計(jì)件本已經(jīng)被淘汰，經(jīng)常出現(xiàn)虛報(bào)，超數(shù)，瞞報(bào)（因?yàn)榻裉觳粓?bào)，過兩天報(bào)會(huì)有更多的工資拿-人性本來如此），然后還要將收集的數(shù)據(jù)由統(tǒng)計(jì)員輸入電腦，效率低下。