化學(xué)鍍鎳是否能用空氣攪拌
化學(xué)鍍鎳使用空氣攪拌會減慢沉積速度甚至wq無鍍層沉積。因此,在工作區(qū)化學(xué)鍍鎳不能用空氣攪拌。但在加熱區(qū),可以利用這一特性來減少加熱器上發(fā)生沉積的傾向。因此,化學(xué)鍍鎳槽常常把加熱區(qū)和工作區(qū)分開,空氣攪拌管放在加熱管的下面。
但是,化學(xué)鍍鎳液在工作中零件附近和較遠(yuǎn)處存在一定的含量差,減少含量差保持鎳離子的含量平衡有利于鍍層的沉積。因而,采用泵循環(huán)鍍液進(jìn)行機(jī)械攪拌,保證流量適當(dāng)有利于鍍層的沉積。由于化學(xué)鍍鎳時鍍層也會在泵發(fā)生,間隙小的泵不宜采用。用立式泵較合適。立式泵安裝在加熱區(qū),把加熱后的溶液抽到工作區(qū)。這一工作用過濾機(jī)來完成,過濾次數(shù)以l0次/h為好,可以及時去除固體顆粒,防止溶液的自分解。
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1953年布朗勒在美國《金屬精飾》發(fā)表論文,介紹了化學(xué)沉積鎳層的物理性質(zhì),指出那實(shí)際上是鎳磷合金的共同沉積,因此所獲得的鎳層比普通鎳要硬。
1954年,化學(xué)鍍鎳從只能在鐵合金基體上沉積發(fā)展到可以在非鐵系金屬上沉積。
1955年,皮比斯丁在《金屬精飾》上發(fā)表了在非金屬上沉積化學(xué)鎳的論文。預(yù)示在合成樹脂、陶瓷、玻璃、木材等材料上也可以獲得良好的鍍層。只是由于結(jié)合力太差,沒有能引起工業(yè)界的重視,延緩了這一技術(shù)的應(yīng)用。
直到1958年才有工業(yè)化的化學(xué)鍍鎳用于實(shí)際生產(chǎn)。
1959年,威斯特發(fā)表了關(guān)于在碳上沉積化學(xué)鎳的論文。但是直到1968年之前,化學(xué)鍍鎳工藝都是以高溫型為主。
20世紀(jì)60年末,日本姬路工業(yè)大學(xué)的石橋知等對化學(xué)鍍鎳作了系統(tǒng)的研究,在日本《金屬表面技術(shù)》上發(fā)表了一系列論文,直到開發(fā)出常溫型化學(xué)鍍鎳工藝。這一工藝在1968年開發(fā)成功,于1970年在日本《金屬表面技術(shù)》期刊第21卷發(fā)表。
此后,化學(xué)鍍鎳在非金屬電鍍等工業(yè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。由于它具有比化學(xué)鍍銅更多的優(yōu)點(diǎn),尤其在非金屬電鍍方面,其優(yōu)良的穩(wěn)定性和鍍層性能,使之在很多場合取了化學(xué)鍍銅。特別是在鍍層的導(dǎo)電性和裝飾性方面,都比化學(xué)鍍銅要好。
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龍口靖誠金屬制品有限公司是一家專業(yè)電工純鐵磁性熱處理、化學(xué)鍍鎳的企業(yè)。
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化學(xué)鍍鎳原料
采用專用設(shè)備和特定的水性化學(xué)原材料,應(yīng)用化學(xué)反應(yīng)的原理通過直接噴涂的方式達(dá)到電鍍的效果,使被噴物體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種色彩(紅黃紫綠藍(lán))漸變色等鏡面高光效果。
噴金鍍鉻技術(shù)適用于金屬、樹脂、塑料(ABS/發(fā)泡塑料、回收塑料)、玻璃(水晶)、陶瓷、亞克力、木材、水泥、磷鎂等各種材料??蓮V泛應(yīng)用于汽車、電器、工藝品、電腦手機(jī)、飾品、gd家具等多種表面裝飾行業(yè),由此可誕生出多種新的裝飾行業(yè)。