粉碎機(jī)
當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量?！》鬯闄C(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無(wú)粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
安全操作
1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣fu衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。
5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過(guò)熱，超過(guò)60度。
結(jié)構(gòu)原理
在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過(guò)腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙?。?，實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過(guò)高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
