熱壓機的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作，其靈敏性和準確性直接地影響到了壓機工作的精準性。由于控制部分組成復雜，通常也是容易出問題的部位。對于功能復雜的壓機，像真空覆膜貼面壓機，很多國產(chǎn)壓機廠家直接進口國外的控制系統(tǒng)，同時在壓機中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用。

總的來講，家具行業(yè)中使用的熱壓機可要從多方面綜合慮工作的功能性和可靠性。生產(chǎn)中還會出現(xiàn)許多貼面工藝的問題則要根據(jù)具體情況具體分析。

     山東省臨沂市明達機械廠成立于1996年，經(jīng)數(shù)年的努力和研究創(chuàng)新，現(xiàn)已形成自己的品牌，產(chǎn)品暢銷全國二十多個省市。并遠銷國外目前魯南蘇北規(guī)模較大的木業(yè)機械廠家。本廠擁有大型龍門刨、龍門銑、車床、刨床等專業(yè)先進生產(chǎn)設備、可為您承做（三合、多層、刨花、細木工板等）成套設備、熱壓機、磨光機（單、雙）、細覽攪拌機、烘干機、鋸（多面、單面）自動鋪沫機、鍘皮機、車床加工、四面刨拼板機等板材機械。并對外加工制造深孔板、合金鑄造板、大型預壓機、二次壓設備等。

如何清理熱壓機延長熱壓機的使用壽命，我們需要定期對熱壓機進行保養(yǎng)和維護，經(jīng)常清理熱壓機，清理熱壓機需要注意以下幾個方面：

1、清理前工作人員需要做好清理準備。

2、清理前請將電源關掉。

3、熱壓幅面需要清理干凈，以延長使用壽命。

4、清理及檢查有關是否連接正常，有無漏油狀況。

5、每天開機操作前要檢查是否有異常情況。

加熱方式影響到熱壓機使用時溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量，下面從加熱方式、熱壓板、連接和密封給大家詳細講解一下熱壓機的加熱系統(tǒng)。

 (1)加熱方式的比較

 傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需配置壓力鍋爐,管路壓力高,蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點,但耗電量大,運行費用高,具體使用時有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點。

 導熱油加熱的優(yōu)點是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠降低生產(chǎn)成本,其缺點是加熱速度慢,不易進行溫度控制。家具行業(yè)中,一般熱壓溫度要求不高時,用熱水循環(huán)爐,也可達到滿意的效果,而且固定投資和運行費用都很低。

 (2)熱壓板性能

 熱壓板的性能可以從幾方面來進行評價,首先是壓板材料的使用,然后是加工的精度,{zh1}是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。

 熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成,主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式,主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油,同時剛度和強度高,但熱壓板較厚重;后者由于通常采用薄板的形式,由于焊接和加工中會產(chǎn)生應力,要求加工精度高。

 熱壓板薄易于預熱和溫度的控制,但對加工件的要求高,工件厚度不均會引起壓板變形,影響后續(xù)加工質(zhì)量;熱壓板較厚,利于增大熱容量及提高強度和剛度,但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。

 制造加工時,應保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度,熱壓板的平面度公差應在0.1-0.18mm范圍內(nèi),平行度公差應在0.15-027mm范圍內(nèi),壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差不應超過2-3℃,若溫差過大,會使含水率不均,產(chǎn)品易翹曲,產(chǎn)品的強度和外觀質(zhì)量均會受到影響。

 熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)流動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。正確的回路設計,應以利于熱介質(zhì)的流動、利于板面升溫均勻、減少熱介質(zhì)的泄漏為原則。對于家具行業(yè)使用的小型壓機熱壓板一般采用單孔道雙回路設計,即可滿足使用要求。

 (3)連接和密封

 采用合適的連接方式和密封元件對于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的意義。

 當前,熱壓板的連接管路基本上以軟管為主,這樣使得連接非常方便,國內(nèi)主要以金屬軟管為主,亦有廠家采用進口特氟龍軟管,兩種方式均可使用法蘭連接,特氟龍軟管的抗疲勞性能要優(yōu)于金屬軟管。密封墊材料傳統(tǒng)使用石棉橡膠板,新型材料如聚四氟乙烯、纏繞石墨等,其密封效果更理想。