波紋補(bǔ)償器利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。滄州萬航管道專業(yè)生產(chǎn)波紋補(bǔ)償器，伸縮節(jié)，補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器，支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)
補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器，支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)
補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。
(2)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠
的硬度和強(qiáng)度。
(3)較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
(4)良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金
補(bǔ)償器安裝通用工藝
NAY·
Z08
--2006
1
．
適用范圍。
本工藝適用于燃?xì)夤艿?、熱力管道和工業(yè)管道補(bǔ)償器的安裝。
2
．
引用標(biāo)準(zhǔn)。
SY0401
—
98S
《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
CJJ28
—
2004
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50235
—
97
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3
．
補(bǔ)償器安裝前的檢驗(yàn)
補(bǔ)償器安裝前，須檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：
3
．
1
使用的補(bǔ)償器是否符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3
．
2
供方是否具有
壓力管道元件制造許可證
。
3
．
3
供方的質(zhì)量證明書且質(zhì)量不得低于現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3
．
4
外觀檢驗(yàn)，無裂縫，夾渣，折疊，過燒等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差蝕坑。
3
．
5
幾何尺寸的檢驗(yàn)，安裝長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4
．補(bǔ)償器安裝前的準(zhǔn)備
4
．
1
需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器，預(yù)變形量要符合設(shè)計(jì)要求，并記錄預(yù)變形量。
4
．
2
管道的預(yù)拉伸（壓縮）必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)拉伸前應(yīng)具備下列條件：
4
．
2
．
1
預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫熱
處理后經(jīng)檢驗(yàn)合格。
4
．
2
．
2
預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的支吊架安裝完畢，
管子與固定支架已妥善固定，
預(yù)拉口附近的支
吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整裕度，
支吊架的彈簧，
已按設(shè)計(jì)要求壓縮并臨時(shí)固定，
不
使彈簧承受管道的載荷。
