目前有三種工藝來制造白光LED:一種是利用各種顏色光混合產(chǎn)生白光,其原理就是色度學(xué)中三基色光為基礎(chǔ)。具體的方法就是將三種分別為紅、綠、藍(lán)的LED放置十分靠近,控制它們各自的輸出的比例,混合后就可以得到白光。
第二種方法是使用藍(lán)光LED外面涂敷熒光粉。具體工藝是將發(fā)射主峰在450~470nm波長范圍內(nèi)的藍(lán)光LED表面涂敷稀土石榴石系列熒光粉,該熒光粉在藍(lán)光輻照下會(huì)發(fā)射黃光,這樣部分藍(lán)光轉(zhuǎn)變成黃光和剩余的藍(lán)光混合后就能形成白光LED。由于稀土石榴石熒光粉具有二個(gè)特點(diǎn),首先是它的發(fā)射主峰可在500~580nm范圍內(nèi),即黃光區(qū)域的任意位置,其次是它的佳激發(fā)波長在430~480nm范圍之內(nèi)不同位置,這樣選用該系列熒光粉,加上配以不同波長藍(lán)光LED,就可制備不同色溫的白光LED。同時(shí),藍(lán)光LED芯片加涂敷熒光粉的方法制備白光LED還能夠以下述方式實(shí)現(xiàn),即用藍(lán)光LED激發(fā)綠色和紅色熒光粉,其中綠色熒光粉可采用發(fā)射主峰為500~530nm的稀土石榴石熒光粉,而紅色熒光粉目前尚未找到一種發(fā)光效率足夠高的材料,通常是采用銪或錳活的氧化物或鹽類化合物,亦可能是銪活的有機(jī)發(fā)光材料。改進(jìn)熒光粉后的情況在紅光部分有顯著增強(qiáng)。
第三種獲得白光LED產(chǎn)品的方法。
塑膠燈飾產(chǎn)品在我們生活中非常常見,很多燈飾公司也是生產(chǎn)塑膠燈飾產(chǎn)品,如何讓塑膠燈飾制品持久地有用呢?
一:我們需要在沖頭上加防銹油,防止生銹。
二:控制好加工的量,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi),每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,大磨削量一般為0.1~0.3mm。
三:要選擇合適的砂輪。使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
四:在鋼材加工過程中要多使用冷卻液。當(dāng)磨削力大或燈飾接近砂輪時(shí),加冷卻液可防止燈飾過熱而開裂或退火,應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。![](http://zs1.img-/pic/173450/p2/20170225185753_0813_zs.jpg)
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模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具。![](http://zs1.img-/pic/173450/p6/20170413163310_2994_zs.jpg)
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注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,{zh1}模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
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