旋流器工作原理    礦漿以49~245kPa( 0.5~2.5kgf /cm²）的壓力、5~12m/s的高速，從給礦管按切線方向進(jìn)入圓柱形筒體，隨即繞軸線高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。礦漿中粒度和密度不同的顆粒，由于受到的離心力不同，所以它們在旋流器中的運(yùn)動速度、加速度及方向也各不相同，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在錐形筒體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3-0.0lmm。

旋流器應(yīng)用廣泛，是有色金屬、黑色金屬、非金屬、煤泥選礦廠分級、脫泥、除渣、濃縮不可缺少的設(shè)備。也用于氧化鋁分級、鋁粉分級；石灰乳液除砂、除渣；化工產(chǎn)品離心機(jī)脫水作業(yè)前濃縮，濃縮比高達(dá)5~8倍；用于鉆井泥漿固控，除砂、降黏，脫去2微米膠泥。

旋流器是一種按粒度、密度進(jìn)行分級或分離的設(shè)備。待分級物料按切線方向從圓筒內(nèi)壁高速給入，介質(zhì)、顆粒的混合體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)形成離心力場，不同粒度、不同密度的顆粒（或液相）產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，在離心力、介質(zhì)黏滯阻力、浮力、重力等力場的作用下，粗顆粒、大密度的顆粒向周邊運(yùn)動，通過錐形體從沉砂口排出；細(xì)顆粒、低密度的顆粒（或液相）向中心運(yùn)動，由溢流管排出；由此實現(xiàn)固體顆粒的粗細(xì)分級和不同密度流體的分離。

聚氨酯水力旋流器是一種耐磨的新型分級脫泥設(shè)備，對其結(jié)構(gòu)參數(shù)作適當(dāng)改進(jìn)后可廣泛用于各種分級作業(yè)。它具有質(zhì)量輕、耐磨、耐油、耐腐蝕、隔音、絕熱等優(yōu)點(diǎn)，在冶金、化工等部門很有推廣使用價值。

 使用范圍：與磨機(jī)閉路的分級作業(yè)；與細(xì)篩閉路的多次分級；尾礦堆壩、充填前的分級脫泥作業(yè)；非金屬礦物加工中的除砂作業(yè)；重選前的分選、脫泥作業(yè)；尾礦高濃度輸送前的輔助濃縮作業(yè)；采油工業(yè)中的油-砂、油-水分離作業(yè)。