全涂覆環(huán)氧涂層鋼絞線

該類涂層鋼絞線的制備方法是通過拆合器先將鋼絞線的7根線芯拆開，對每根線芯表面進(jìn)行粉末靜電噴涂，涂層采用中頻加熱方式固化，水冷后再通過拆合器將線芯絞合成帶有環(huán)氧涂層的鋼絞線，涂層厚度120~200μm，工藝流程

該工藝特點(diǎn)是每根線芯表面全部涂有環(huán)氧涂層，涂層充分固化后進(jìn)行水冷卻，預(yù)絞合。生產(chǎn)線運(yùn)行速度約15m/mim，受兩個拆合機(jī)構(gòu)之間距離的限制，涂層經(jīng)中頻加熱至水冷這段距離的運(yùn)行時間較短(約13s左右)，因此要求環(huán)氧粉末必須在高溫下快速固化，且成品質(zhì)量對環(huán)境溫度變化的影響比較敏感，需要通過嚴(yán)格掌控工藝參數(shù)來確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

這類涂層鋼絞線雖然每根線芯表面都覆蓋有環(huán)氧涂層，但線芯之間存在間隙，成為涂層最容易發(fā)生腐蝕的的薄弱點(diǎn)。目前國內(nèi)橋梁建造中，這類鋼絞線的用量正在逐年增加。

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力屋面大梁施工 　　

　　 1施工前的準(zhǔn)備工作

　　 圖紙會審和技術(shù)交底：在施工前組織各級技術(shù)人員審圖對關(guān)鍵部位放出大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計者協(xié)商解決。

　　 嚴(yán)格拉制所用材料：鋼絞線、錨具進(jìn)場后要檢查與貨同行的產(chǎn)品標(biāo)牌、合格證、廠家出具的物理性能證明書或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告。對鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，不得有接頭或死彎，油脂飽滿均勻，不漏涂、護(hù)套圓整光滑，松緊適當(dāng)。預(yù)應(yīng)力筋的表面如有破損，必須及時用塑料膠帶紙修補(bǔ)，外觀檢查必須逐盤進(jìn)行。同時鋼絞線及水泥要進(jìn)場后抽樣送試。

　　 張拉設(shè)備與壓力表：使用前應(yīng)由計量部門配套檢測是否合格，并提供相應(yīng)拉力對照表。

      2屋面大梁施工

　　 康樂中心屋面結(jié)構(gòu)層，縱向17軸、19軸的C軸至J軸線段，橫向G軸、E軸的15至21軸線段設(shè)計為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力屋面大梁，共四根，呈井字狀布置?？缍?4m，截面尺寸寬500mm，高1350mm，C40砼。除配設(shè)普通鋼筋外，另配設(shè)8根單束φs15.2鋼鉸線作為預(yù)應(yīng)力主筋，呈拋物線布置，一端作固定端，一端作張拉端，大梁與柱為剛結(jié)點(diǎn)。

鋼絞線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

鋼絞線一般由7根鋼絲(線芯)絞制而成，絞線直徑規(guī)格有￠9.3、￠9.5、￠10.8、￠11.1、￠12.4、￠12.7和￠15.2等多種。如圖1所示，6根線芯圍繞中心鋼絲絞合制成單元鋼絞線。根據(jù)需要再由多根單元鋼絞線拼合成不同規(guī)格的鋼纜(大直徑達(dá)1m左右)。本文將主要介紹單元鋼絞線產(chǎn)品及制作工藝。

一鋼絞線是由涂敷防銹油脂的線芯絞制而成的，其外擠bao熱塑性材料護(hù)套，如圖1所示。這類鋼絞線的抗鹽霧性能不理想，但價格相對較低，在目前市場上仍占有相當(dāng)份額。

第二鋼絞線是由鍍鋅線芯絞合制成的。鍍鋅層具有陰極保護(hù)作用，有效提高了鋼絞線的防腐蝕性能和使用壽命，是當(dāng)前國內(nèi)防腐要求高的橋梁所選用最多的鋼絞線產(chǎn)品。但是沿?；蚩绾蛄阂螓}霧中的氯離子對鍍鋅層的腐蝕危害很大，其使用壽命受到限制。

第三鋼絞線是帶有環(huán)氧涂層的鋼絞線。優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧涂層能有效阻止氯離子的滲透。有機(jī)涂層受鹽霧侵蝕比金屬鍍層要小得多，所以其抗腐蝕性能明顯優(yōu)于鍍鋅鋼絞線。因而國內(nèi)外對它的研究和應(yīng)用都非常重視。