淮安龍興機(jī)械有限公司：影響耐酸堿自吸泵自吸性能的主要因素有：葉輪葉片出口寬度、葉輪出口圓周速度、儲(chǔ)液室、回流孔及氣液分，而且他們各自的要求又有哪些呢？

     1. 耐酸堿自吸泵要達(dá)到自吸性能的要求，取決于2個(gè)方面:

           1）葉輪自身的排氣能力；

           2）提供給葉輪充分排氣的條件，由泵體的結(jié)構(gòu)而定，并使兩種較好的結(jié)合起來。

      2.  耐酸堿自吸泵葉輪排氣計(jì)算方式為：    葉輪排氣量的計(jì)公式：G= B *U2*KG。為排氣量（m3）；B為葉片出口寬度（m）；U2為葉輪出口的圓周速度（m/s）；K為系數(shù)。

        從上式可以推出，隨著耐酸堿自吸泵葉輪葉片出口寬度及葉輪出口的圓周速度的增加而增加。

     3. 提供給耐酸堿自吸泵葉輪充分排氣的條件，必須滿足以下這3 方面的要求：

           1）足夠液體供氣液混合需要，即需足夠大的儲(chǔ)液室；

          2）使分離的液體再次適量的參與氣液混合，即需合適的回流孔；

          3）加快氣液分離速度，即需設(shè)置氣液分離加速裝置。

淮安市龍興機(jī)械有限公司：耐酸堿磁力泵這樣防泄漏

     耐酸堿磁力泵密封形式：對(duì)于靜密封，通常只有密封墊和密封圈兩種形式。介質(zhì)的粘度對(duì)化工泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)泵的揚(yáng)程曲線下降，工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算.對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送建議選用螺桿泵。

    特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就比較好了，根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。對(duì)于動(dòng)密封化工泵很少采用填料密封以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

     耐酸堿泵也有人稱為大頭泵，主要用于PCB電鍍、廢水處理、塑料及五金的表面處理等行業(yè)。但是對(duì)于這種大頭泵的常見故障及原因有哪些？

     1軸封漏液

    原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

    原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡?。ㄈ缢芰洗?、軟布等片狀物），底閥和出口的止回閥都是會(huì)產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

   原因三：液位的控制器失靈，沒有起到低液位保護(hù)，可能很多次都是沒有問題的，但一次就可以使泵損壞。