1.螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
2.確保雜物不進(jìn)入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī),也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,對于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。
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單螺桿泵的操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、單螺桿泵的起動
單螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,避免出現(xiàn)過載或吸空的狀況。其具有干吸能力,要防止其干轉(zhuǎn),以防擦傷工作面。泵起動時(shí)的負(fù)荷最di,待原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,再將旁通閥關(guān)閉。值得注意的是,當(dāng)旁通閥開啟時(shí),液體在有節(jié)流的情況下,不斷循環(huán)流動,循環(huán)的油量越多,時(shí)間越長,液體的發(fā)熱溫度就越高,甚至?xí)贡靡蚋邷貙?dǎo)致變形或損壞。
2、單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而產(chǎn)生一定的吸排。在其工作時(shí),應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作,對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音,這或是因?yàn)橛蜏剡^低,油液粘度過高,油液中進(jìn)入空氣或泵過度磨損等原因?qū)е碌摹?/span>
3、單螺桿泵的停車
單螺桿泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待單螺桿泵wq停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。單螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須對中;對中工作盡量是在安裝定位后進(jìn)行,以免管路牽連造成變形;連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定,盡可能減少對泵的牽連等。
(備用螺桿,在保存時(shí)盡量采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形)。
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雙螺桿泵的用途
由雙螺桿泵的原理知道,對于外置軸承的雙螺桿泵,通過軸承定位,兩根螺桿在襯套中互不接觸,齒側(cè)之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定),螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤滑,與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外,還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì),各種粘度(粘度可高達(dá)3*106mm/s)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì)),磨蝕性的液體。
雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn),其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。
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