東莞市賽朗密封科技有限公司

造成油封漏油的主要因素油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。

當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。現(xiàn)以S195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：

①油封制造質(zhì)量差；

②軸或軸承質(zhì)量差；

③使用維護不當；

④安裝不當；

⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。

東莞市賽朗密封科技有限公司

運轉(zhuǎn)a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

東莞市賽朗密封科技有限公司

泄漏原因

在使用過程中，如果在運行初期的50~100小時之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，泄漏會逐漸停止，往往這樣的油封壽命比較長。在有效使用期限內(nèi)，微量的泄漏是允許的，否則，必須按照下述油封的常見故障原因及排除方法進行處理。

1、骨架油封不良，造成早期泄漏

2、裝配不良，發(fā)生泄漏

3、唇口磨損

4、油封與工作介質(zhì)相容性不良，唇口軟后、溶脹或硬化、龜裂

5、橡膠老化