云慶對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

　　1、云慶對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

　　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊云 慶法蘭；

　　3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

　　4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作{bfb}射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合  JB4730的I級(jí)要求。

　　云慶對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。云慶對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充 分發(fā)揮作用和價(jià)值。

云慶法蘭鍛件在孔過(guò)程中常見的缺陷及對(duì)策

　　核心提示：在云慶法蘭或鍛件的坯料上鍛制出透孔或不透孔的工序稱為沖孔。沖孔分為開式?jīng)_孔和閉式?jīng)_孔。開式?jīng)_孔又分為 實(shí)心沖子沖孔和空心沖子沖

　　在云慶法蘭或鍛件的坯料上鍛制出透孔或不透孔的工序稱為沖孔。

　　沖孔分為開式?jīng)_孔和閉式?jīng)_孔。開式?jīng)_孔又分為實(shí)心沖子沖孔和空心沖子沖孔。

　　沖孔過(guò)程中的主要缺陷是“走樣”側(cè)表面裂紋、內(nèi)孔圓角處裂紋和孔沖偏等

所謂云慶法蘭鍛件沖孔“走樣”是指開式?jīng)_孔時(shí)坯料高度減小，外徑上小下大，而且下端面突出，上端面凹進(jìn)等現(xiàn)象。

　　“走樣”和裂紋等缺陷是與沖孔時(shí)的受力和變形情況有關(guān)的。沖孔時(shí)沖頭下部的金屬是直接受力區(qū)，其周圍的金屬是間接受力 區(qū)。金屬的變形可看做是環(huán)形金屬bao圍下的鐓粗，金屬被壓縮后髙度減小，橫截面積增大，向四周徑向外流，但受到環(huán)壁的限制， 故處于三項(xiàng)向受壓的應(yīng)力狀態(tài)。受力和變形主要是由于變形引起的。金屬?gòu)较蛲饬鲿r(shí)，使金屬?gòu)较蚴苓€，切向受拉，在高度方向， 金屬向下流動(dòng)時(shí)，借助剪切應(yīng)力對(duì)B區(qū)金屬有一個(gè)拉縮作用。愈靠近內(nèi)側(cè)受拉縮愈嚴(yán)重。沖孔時(shí)愈小，即沖孔區(qū)愈薄時(shí)，拉縮和走樣 愈顯著。但是，如果云慶法蘭鍛件沖孔區(qū)很厚，可能處于彈性狀態(tài)，僅內(nèi)側(cè)發(fā)生塑性變形，這時(shí)內(nèi)側(cè)金屬?gòu)较虮粔嚎s，高度可能增 大，猶如打硬度一樣，“走樣”很小。

云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用方法

　　核心提示：石油、化工上用的云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)有兩類，一類是壓力容器云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)類是管云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)。平焊與對(duì)焊云 慶法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。

　　石油、化工上用的云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)有兩類，一類是壓力容器云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)類是管云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

　　平焊與云慶對(duì)焊法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。當(dāng)設(shè)備是由不銹鋼制作時(shí)，采用碳鋼云慶法蘭7加不銹鋼襯環(huán)，可以節(jié)省 不銹鋼。

　　使用云慶法蘭標(biāo)準(zhǔn)確定云慶法蘭尺寸時(shí)，必須知道云慶法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器云慶法蘭的公稱直徑與壓力容器 的公稱直徑取同一系列數(shù)值。例如DN 1000mm的壓力容器，應(yīng)當(dāng)配用DN 1000mm的壓力容器云慶法蘭。