當(dāng)前，鍛坯等溫正火已在國內(nèi)熱處理行業(yè)得到推廣應(yīng)用。和普通空冷正火相比，等溫正火能獲得更加優(yōu)良和均勻的預(yù)備組織。因此，在隨后的淬火或者滲碳淬火中產(chǎn)生的淬火變形更小。等溫正火生產(chǎn)的關(guān)鍵工序是鍛坯正火加熱后的前期快冷。前期快冷的要求是在過冷奧氏體發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變之前，把鍛坯的溫度降低到設(shè)定的等溫溫度。只有這樣，才能保證鍛坯獲得均勻一致的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。由于不同工件的鋼種和尺寸大小不同，等溫正火的前期快冷應(yīng)當(dāng)有多種冷卻介質(zhì)可供選用。尺寸較小和淬透性較好的鋼種制造的工件，可以選用冷卻速度較慢的冷卻介質(zhì)；而尺寸較大和淬透性較差的鋼種制造的工件，則必須選用冷卻速度較快的冷卻介質(zhì)。當(dāng)前可供等溫正火前期快冷選用的冷卻介質(zhì)

在只有自來水和普通機(jī)油的年，為了對一些碳含量較高和淬透性較好的鋼種做感應(yīng)加熱連續(xù)淬火，人們開發(fā)了埋油加熱淬火技術(shù)。埋油加熱淬火能解決一些工件的淬火開裂問題，但設(shè)備復(fù)雜、操作煩瑣和生產(chǎn)效率低，致使其應(yīng)用面一直很小。為解決眾多合金結(jié)構(gòu)鋼件的感應(yīng)加熱連續(xù)淬火以及整體浸液淬火冷卻問題，人們想了多種辦法。早些年使用最成功，并得到較普遍應(yīng)用的是聚乙烯醇水溶液。在我國，上世紀(jì)70年開始，聚乙烯醇淬火介質(zhì)就在熱處理行業(yè)推廣應(yīng)用。直到現(xiàn)在，還有一些工廠在使用這種淬火介質(zhì)。