當前,鍛坯等溫正火已在國內(nèi)熱處理行業(yè)得到推廣應用。和普通空冷正火相比,等溫正火能獲得更加優(yōu)良和均勻的預備組織。因此,在隨后的淬火或者滲碳淬火中產(chǎn)生的淬火變形更小。等溫正火生產(chǎn)的關鍵工序是鍛坯正火加熱后的前期快冷。前期快冷的要求是在過冷奧氏體發(fā)生珠光體轉變之前,把鍛坯的溫度降低到設定的等溫溫度。只有這樣,才能保證鍛坯獲得均勻一致的等溫轉變產(chǎn)物。由于不同工件的鋼種和尺寸大小不同,等溫正火的前期快冷應當有多種冷卻介質(zhì)可供選用。尺寸較小和淬透性較好的鋼種制造的工件,可以選用冷卻速度較慢的冷卻介質(zhì);而尺寸較大和淬透性較差的鋼種制造的工件,則必須選用冷卻速度較快的冷卻介質(zhì)。當前可供等溫正火前期快冷選用的冷卻介質(zhì)
冷卻介質(zhì)與淬火變形
一般說,油性介質(zhì)的冷卻速度較慢,而水性介質(zhì)的冷卻速度則可能很快。除了留意介質(zhì)的冷卻速度快慢之外,使用條件和使用方法對冷卻速度的影響又是一個必須重視的問題。和油性介質(zhì)相比,水溫變化對水性介質(zhì)冷卻特性的影響較大。因此,水性介質(zhì)特別適合在單件淬火和像網(wǎng)帶爐之類的可以將工件分撒開淬火的場合使用。而油性介質(zhì)既適用于單件場合使用,也適用于多件同時淬火。