注意事項(xiàng)：

首先是輥縫的舉高量，應(yīng)該根據(jù)軋制鋼帶在機(jī)械的性能、道次的壓下率和技術(shù)的條件等，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，不可以盲目且擅自進(jìn)行軋機(jī)調(diào)整。

其次就是張力的添加，要在原張力的基礎(chǔ)之上進(jìn)行添加，但是要保證整個動搖量不可以超過百分之三。

軋機(jī)在整個軋制的過程中，最常出現(xiàn)的應(yīng)該就是氧化膜，如果我們一直放任并不及時(shí)處理的話，那么當(dāng)氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜會整個的脫落而且會在軋輥的槽內(nèi)形成各種不同的缺陷，所以不管是軋輥還是軋機(jī)，整個使用的結(jié)果都在于我們的如何使用。

軋制輥系的轉(zhuǎn)配問題，這其中最主要的部件應(yīng)該就是軸承的整個運(yùn)用，雖然四列的短圓柱的軸承在使用壽命上比較長，而且整個承載的能力又非常大，但是其卻不能有效的將軸向力承受住，因?yàn)檫€是需要選用雙列角的接觸球軸承。因?yàn)樗牧械亩虉A柱軸承整個外圈是可以自由的進(jìn)行脫出，所以就可以事先將內(nèi)圈整個在套在軋輥的輥頸上，并將外圈裝入到軸承座的內(nèi)部，然后再將軸承座直接的推到輥頸上和內(nèi)圈進(jìn)行相互的配合。