由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機(jī)的，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進(jìn)一步提高。

電鍍金剛石砂輪電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)：

　?、匐婂児に嚭?jiǎn)單，投資少，制造方便；

　?、跓o(wú)需修整，使用方便；

　?、蹎螌咏Y(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；

　?、茈m然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；

　?、輰?duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是{wy}的制造方法。

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料{tx}工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)：

①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；

②無(wú)需修整，使用方便；

③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，現(xiàn)國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；

⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍{wy}制造方法。

正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械bao埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重{gx}磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生ss。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪{zj0}地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它{gx}磨削應(yīng)用。

滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪，精磨片，研磨膏，各種電鍍金剛石工具，各種精選人造金剛石及微粉等產(chǎn)品?？筛鶕?jù)您的需要訂購(gòu)形狀，大小，尺寸，歡迎電話咨詢！

金剛石砂輪的新發(fā)展

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。

因金剛石砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整形方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。

近年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；

金剛石砂輪的電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。

此外，由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。