根據(jù)選礦行業(yè)的濕式球磨的特點(diǎn),會(huì)加快磨球的消耗。當(dāng)磨球研磨含水物時(shí),磨球?qū)a(chǎn)生“腐蝕”,大大加快了磨球的消耗。所以它需要更高密度和更好的韌性的合金鋼球。
使用高合金含量和高硬度的磨球,消耗會(huì)大大下降。在化學(xué)成分匹配方面,多合金磨球增加了一些其他金屬元素,提高了磨球的密度和任性。由此可見多合金磨球是相當(dāng)適合選礦作業(yè)的。
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球磨鋼球是筒形球磨機(jī)中用來粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì),廣泛應(yīng)用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè)。球磨鋼球在此粉磨礦塊的同時(shí),自身也不斷磨損變小,直至失效,因此消耗極大。
規(guī)格
通常使用的球磨鋼球直徑為Φ20mm~Φ125mm,超大型球磨機(jī)使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm。原料既可以用熱軋圓鋼,也可用熱軋鋼坯,坯料長度不限,生產(chǎn)易于組織。
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軋球是一種全新的鋼球生產(chǎn)工藝,是對傳統(tǒng)鋼球制造工藝的一種突破。英名名稱:rolling steel balls, 在國際上,軋球正在逐漸替鑄造球,成為礦山,電廠,水泥廠等粉磨行業(yè)的新寵兒。
軋球的生產(chǎn)工藝流程如下
1、軋球原材料
軋球的原材料是各種規(guī)格的圓鋼棒,鋼棒無需處理,直接經(jīng)過天車吊到送料機(jī)上即可。
2、加熱
喂料機(jī)將圓鋼棒送至連續(xù)式加熱爐中被加熱,直至到合適的軋制溫度
3、軋制
加熱至合適的鋼棒被送至軋機(jī)里,軋制成球
4、軋球熱處理
鋼球軋制完成后,還需要經(jīng)過特定的熱處理,以便達(dá)到要求的硬度
5、軋球檢測
鋼球經(jīng)過熱處理后,還需要進(jìn)行檢測,查看負(fù)于是否達(dá)到要求的硬度,是否還需要特殊處理
軋球的特點(diǎn)
1、軋球直徑: Φ20mm-Φ100mm;
2、軋球硬度: HRC55-HRC67 & 硬度均勻分布;
3、軋球沖擊韌性:(12-35)J/cm2;
4、軋球破碎率:小于0。5%;
5、軋球自始至終無變形,不失圓;
6、軋球能耗低、無污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本較低
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