納米噴鍍的特點

技術(shù)優(yōu)勢和創(chuàng)新。噴鍍設(shè)備為分體機設(shè)計，返滲透機和噴鍍機分開設(shè)計后便于操作使用。設(shè)備改進后預(yù)留了二排噴槍的接口．方便在生產(chǎn)量加大的情況下進行設(shè)備升級。專用噴槍改進后更輕巧，霧化效果更好，從而降低材料的消耗量。經(jīng)過實際生產(chǎn)的技術(shù)刨新后，減少了原有工藝的兩道工序，減少了材料的用量，降低了成本。操作工藝更簡便，為三噴兩烤，反應(yīng)層為速干產(chǎn)品不用烘烤。全‘面突破了油漆的局限，無論任何油漆或粉末噴滁都可以和環(huán)保納米彩鍍結(jié)合。

納米鏡面噴鍍

納米鏡面噴鍍工藝的研發(fā)目的就是為了避免使用電鍍等工藝而引起的一系列問題（如：廢液處理和有害重金屬處理及環(huán)保問題）。而納米鏡面噴鍍工藝不存在上述問題，經(jīng)檢測不含8大有害重金屬，是一種安全的綠色高科技的噴涂技術(shù)。投資少，成本低納米鏡面噴鍍系統(tǒng)不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。與電鍍相比，使用電鍍除了本身設(shè)備價格昂貴以外，其相關(guān)的和環(huán)保設(shè)備也必須相應(yīng)配置。

納米噴鍍的優(yōu)點

1)水洗工序少，水耗低；      

2)無電“電鍍”，電耗低；  

3)無鈍化(電鍍層常用鉻酸鹽鈍化)工藝，減少廢水排放；      

4)不受工件幾何形狀限制，鍍后不需拋光；  

5)與非金屬電鍍相比，納米噴鍍可以在所有固體材料上涂裝，顏色可隨意調(diào)配，而電鍍僅適用于部分非金屬材料，色彩單一，且鍍前必須進行金屬化及一系列預(yù)處理，工藝繁瑣。在鋅合金、鋁合金、銅合金基材上涂裝，優(yōu)勢更為明顯。