石料廠除塵器由以下四部分組成：

1、上箱體：bao括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：bao括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3、下箱體：bao括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風清灰機構(gòu)：bao括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。

石料廠除塵器適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規(guī)定。

石料廠除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。目前石料廠除塵器已逐步在破碎篩分行業(yè)推廣使用。

  白灰窯除塵器在設(shè)計中采用了先進的氣體動力學“流態(tài)化理論”和“流化床流化技術(shù)”進行設(shè)計，同時采用液膜技術(shù)、紊流技術(shù)、流化技術(shù)、動力吸收技術(shù)、除塵技術(shù)、cs技術(shù)，集多種技術(shù)為一體，表現(xiàn)出了優(yōu)越的技術(shù)性能。

  白灰窯除塵器克fu了傳統(tǒng)濕式除塵器易結(jié)垢、易堵塞、脫硫效率低、運行不穩(wěn)定、運行費用高等缺點，同時把液氣比降至1～3L/m3，把運行費用也降至到，是目前西方國家推出的第三主流除塵設(shè)備。白灰窯除塵器是除塵脫硫一體設(shè)備，投資小，運行效率高，是治理白灰窯煙氣的理想設(shè)備。

為了使化工廠除塵器在其系統(tǒng)中長期穩(wěn)定地運行，除塵器使用必須注意以下事項：

1、在購置化工廠除塵器之前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料，慮能否滿足嚴格的環(huán)保要求及大約5年的運行費用，按綜合因素進行技術(shù)經(jīng)濟比較，從而確定設(shè)備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。

2、嚴格按照廠家提供的圖紙和技術(shù)說明書的要求進行運轉(zhuǎn)，在沒有充分根據(jù)和理由之前不應隨意變更運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化引起的故障。

3、要了解和掌握袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。

4、要時常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時處理。

5、經(jīng)常注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行，切忌在低于氣體溫度下

運行。