模切部功能：

● 模切刀相位，電腦及電動數(shù)字控制。

● 模切刀橫調(diào)，電腦及電動數(shù)字控制，控制范圍共10mm。

● 膠墊輥切削修平機構(gòu)，膠墊可多次重復(fù)使用，可大幅度節(jié)約使用成本。

● 膠墊輥機械式橫向±30mm游動裝置，提高模切膠墊的使用壽命。

● 采用模切均衡器提供線速補償，膠墊修復(fù)后保證紙箱成型尺寸一致。

開槽部功能：

● 所有紙箱尺寸、箱高、相位均由電腦完成，人機界面，省時省力，提高工作效率，可儲存常用訂單999個。

● 采用雙軸結(jié)構(gòu)，大直徑壓線輪，紙箱壓線成型效果更好。

● 開槽刀座、壓線輪、修邊刀橫移結(jié)構(gòu)采用精密滾珠絲杠，移動精度高，使上、下刀切合定位更準(zhǔn)確有效延長dao具的使用壽命。

● 彈性切角刀結(jié)構(gòu)，可切斷三層、五層紙板而無需調(diào)整。

● 開槽刀具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)熱處理研磨加工，硬度和韌性俱佳，使用壽命長。

● 根據(jù)需要可選配打孔、打扣手裝置。

模切機

整壓力、確定規(guī)矩和粘貼橡皮彈塞調(diào)整版面壓力，先要調(diào)整鋼dao的壓力。墊紙后，先開機壓印幾次，以便把鋼dao碰平，然

后用大于模切版版面的紙板進(jìn)行試壓，根據(jù)鋼dao切在紙板上的切痕，采用局部或全部逐漸增加壓或減少襯紙層數(shù)的方法，

使版面各刀線壓力達(dá)到均勻一致。一般情況鋼線比刀線低0.8mm（因為瓦楞紙板楞型的不同，紙板厚度差距較大，

應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整），為使鋼線和鋼dao均獲得理想壓力，應(yīng)根據(jù)所模切紙板的性質(zhì)對鋼線的壓力進(jìn)行調(diào)整。通常根據(jù)所模切紙板的厚度來計算墊紙的厚度，即墊紙的厚度=鋼dao高度—鋼線高度—被模切紙板的厚度。

模切機

增加模切刀版壓力，順時針旋轉(zhuǎn)模切機壓力螺母，調(diào)到合適壓力。

原因分析：

?模切刀條老化以及刀刃不鋒利，參看圖解2，刀刃磨損鈍化后，模切紙張時，膠水被擠向兩邊，面紙雖被切斷，但是膠水沒有wq被切斷，造成排廢時膠水拉絲及膠水回流，形成溢膠。

模切刀膠絲未wq切斷，參看圖解1，造成排廢拉絲。