冷拔鋼管是鋼管
的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋
（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋
（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管
、合金鋼管
、不銹鋼管
、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還bao括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管
。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管
外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度
以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴(kuò)）管，但受工藝
制約，其口徑以及長(zhǎng)度均受到一定限制。
獲得冷拔方鋼焊接質(zhì)量
由于熔化極氣體保護(hù)焊具有更高的利用率和熔敷率，因此比鶴極惰性氣體保護(hù)焊和手工電弧焊具有更大的生產(chǎn)率提高潛力。盡管充分挖掘這種焊接方法經(jīng)濟(jì)效益的需求，明顯導(dǎo)致了世界范圍內(nèi)更大規(guī)模利用熔化極氣體保護(hù)焊的趨勢(shì)，但過(guò)去的應(yīng)用情況證明這種方法很難獲得可靠的冷拔方鋼焊接質(zhì)量。
因此如何提高控制水平、獲得穩(wěn)定質(zhì)量成為開(kāi)發(fā)的主要推動(dòng)力。為了討論這方面所取得的進(jìn)展，有必要重新慮焊接過(guò)程的基本特點(diǎn)，特別是熔化極氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡和傳統(tǒng)熔化極氣體保護(hù)焊的控制。
