液壓榨油機在長期工作之后有些部件就會出現(xiàn)磨損或者縫隙情況的出現(xiàn)，直接就會導(dǎo)致直接漏渣現(xiàn)象的出現(xiàn)，這樣給我們的生活帶來了很ddm煩。所以針對液壓榨油機出現(xiàn)漏渣情況要找出原因?qū)ΠY下藥。

   1、在使用過程中榨條，榨圈油槽過深會導(dǎo)致漏渣現(xiàn)象的出現(xiàn)。

    針對這種情況我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置，如果餅太薄的情況下，榨膛壓力過大，我們就要放出餅的厚度，舒緩壓力。壓榨變數(shù)過多的話，減少壓榨次數(shù)。零件磨損導(dǎo)致榨油機設(shè)備出現(xiàn)漏渣情況的根本原因。

    2、油料太干的情況下也會導(dǎo)致冒渣情況出現(xiàn)。方法是：適當加入水分。

液壓榨油機正確使用注意事項：檢查與調(diào)試

   1、油泵試驗前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

   2、進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至{zd0}的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。

   3、對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。