進(jìn)入機(jī)頭的熔體應(yīng)壓力均勻。適當(dāng)提高吹塑機(jī)內(nèi)熔體的壓力，可使物料混煉均勻，位型坯及最終制品的性能穩(wěn)定。對(duì)于高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的共混物、用色母料著色的聚合物，足夠的熔體壓力可使型坯有良好的外觀，減少“晶點(diǎn)”和云霧狀花紋。但是，因雜物堵塞機(jī)頭網(wǎng)板，造成熔體壓力過高，會(huì)增加吹塑機(jī)負(fù)荷而損傷機(jī)器，應(yīng)及時(shí)更換、清洗網(wǎng)板，使進(jìn)入機(jī)頭的熔體維持穩(wěn)定的壓力。采用熔體流動(dòng)速率低的樹脂，降低吹塑機(jī)加熱溫度，提高吹塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速等，都能提高吹塑機(jī)的熔體壓力。

吹脹比，容器的肩、底設(shè)計(jì)，密封設(shè)計(jì)，容器的容量設(shè)計(jì)在吹塑成型的bao裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中十分重要，它們是影響產(chǎn)品功能的主要因素。

吹脹比是指塑件最/大直徑與型坯直徑之比。該比值要選擇適當(dāng)，過大會(huì)使塑件壁厚不均勻，導(dǎo)致后續(xù)外觀裝飾加工困難，還會(huì)間接影響容器容量。一般吹脹比取 2：1 ～ 4：1，但常用 2：1。

注拉吹塑中空塑料中，塑件長度與型坯長度之比叫延伸比。延伸比的選擇十分重要。延伸比確定以后，型坯長度就確定了。

鋁是吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機(jī)械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會(huì)高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鉸合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。

   鋁具有多孔性，有時(shí)會(huì)滲入微量的塑料熔體，影響吹塑制品的外觀性能。這可通過在模腔上涂覆密封膠來解決，但這會(huì)降低制品與模壁之間的傳熱性能。