瑪鋼的簡(jiǎn)介

可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.

可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對(duì)基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性

太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家簡(jiǎn)單介紹瑪鋼管件的滾鍍光亮：

鋅鐵合金電鍍工藝熱鍍和電鍍是兩種不同的燕鍍方法。熱浸鍍鋅是瑪銅管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本xc的體現(xiàn)。由于瑪銅管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。難就難在浸蝕后，碳、硅裸露于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。正因?yàn)檫@樣，對(duì)電鍍鋅的各種工藝，只有鉀(鈉)鹽鍍鋅才適應(yīng)。目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優(yōu)點(diǎn)是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產(chǎn)成本顯著降低。不足處是管內(nèi)壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護(hù)性，鐵雜質(zhì)是后顧之憂，每月不處理，便會(huì)影喃正常生產(chǎn)。

我公司的主要產(chǎn)品商標(biāo)有“RITQ，RICH，F(xiàn)XS三種商標(biāo)。

我公司產(chǎn)品的五大特點(diǎn)是鍍鋅無鋅瘤，鑄造無多肉，鍍鋅無露鐵，鑄造無砂眼，管件絲扣；同心度；角度wq符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

我公司的產(chǎn)品特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、層次廣，具體可分為3個(gè)商標(biāo)。不同商標(biāo)的產(chǎn)品，重量不同、價(jià)格不同，從而形成了多品種、多層次，能滿足不同層次不同消費(fèi)者的需求。

太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家將單介紹瑪鋼管件的一般檢驗(yàn)內(nèi)容：

1）鋼符、符件必須具有制造廠的合格證明書，否則疢補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）鋼管、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。

3）鋼管、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：

（1）無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。

（2）不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。

（3）螺紋密封面良好，精度及粗糙度皮達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。

（4）合金鋼管及管件應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。

5）合金鋼管和管件在使用前均應(yīng)用光譜開析或其它方法進(jìn)行復(fù)査，并作標(biāo)記.

6）除奧氏體不銹鋼外，工作環(huán)境溫度低于-20℃的鋼管及管件應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果,否則應(yīng)按《金屬低溫沖擊韌性試驗(yàn)法》（YB19—64）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其指標(biāo)不應(yīng)低于規(guī)定值的下限。