玻璃纖維增強尼龍可采用注射、擠出等成型方法加工。加工工基本同于相應尼龍，但由于流動性較差，因而在注射成型時，注射壓力和速度需適當提高，料筒溫度應比相應尼龍?zhí)岣?0～30℃。出了玻璃纖維增強尼龍6注射成型工藝條件。

玻璃纖維增強尼龍的熔接強度與未增強尼龍接近，這是因為在熔接部位玻璃纖維的交絡密度較小，未能產生顯著的補jx果。因此，在設計模具時應盡量避免有熔接部位產生。如不可避免時，也應注意不要讓熔接發(fā)生在受力部位。

    碳纖維具有質輕、拉伸強度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導電、傳熱等特點，與玻璃纖維相比，模量高3?5倍，因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優(yōu)良增強材料。碳纖維復合材料可分為長（連續(xù)）纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從300~400m 到幾個毫米不等。過去10年中，人們在改進不同種類的碳纖維復合材料加工方法和性能方面投入了大量的研究。從預浸樹脂到模塑法加工，從短纖維摻混塑料注射加工到層壓成型，在碳纖維復合材料及制品制作方面積累了很多成功的經驗。目前普遍認為，長（連續(xù)）纖維有高強、高韌方面的優(yōu)越性，短切纖維有加工性好的特點。因此，長碳纖維復合材料在加工上完善成型工藝、短碳纖維復合材料進一步提高力學性能是碳纖維復合材料發(fā)展的方向。

 玻璃纖維的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，較好是采用雙金屬螺桿、機筒。廣泛運用于齒輪、軸承、風扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。