山西巨龍穿越管道工程有限公司：

非開(kāi)挖產(chǎn)生的泥漿主要有兩個(gè)方面：一是施工當(dāng)中地面開(kāi)裂和地面冒泥漿，另一個(gè)是廢棄泥漿無(wú)處傾倒或無(wú)法處理。具體解決方案重點(diǎn)慮以下幾點(diǎn)：

1   調(diào)整鉆進(jìn)工藝參數(shù)，控制鉆進(jìn)泥漿排量：

泥漿排量要依照地質(zhì)情況進(jìn)行控制?？刂坪脤?dǎo)向孔的鉆進(jìn)過(guò)程中的泥漿排量是避免冒漿的關(guān)鍵。如果在鉆導(dǎo)向孔時(shí)做到不出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象，那么擴(kuò)孔、回拖時(shí)地面冒漿的概率是很低的，因?yàn)?，?dǎo)向孔完成后，入、出土點(diǎn)兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，泥漿的流向是出入土點(diǎn)兩側(cè)，在穿越軸線所經(jīng)過(guò)的區(qū)域的冒漿就會(huì)相應(yīng)減少。因此，要達(dá)到這個(gè)目的，泥漿泵排量一定要根據(jù)地質(zhì)進(jìn)行合理控制，因?yàn)橐话愕臏\層地質(zhì)都是回填土或回填垃圾，很松軟，密實(shí)度較差，所以要減低泥漿壓力到2Mpa以下，并且要根據(jù)所用鉆頭的尺寸減小泥漿的流量，有時(shí)流量只有150升/分就足夠了，一定要盡量避免泥漿排量過(guò)大壓力過(guò)高造成的地面冒漿，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)造成污染。

2．配備完善的泥漿循環(huán)和清潔處理回收系統(tǒng)，減少泥漿消耗量：

利用泥漿清潔回收系統(tǒng)對(duì)泥漿池返回的泥漿進(jìn)行除泥除沙等一系列凈化處理，將泥漿進(jìn)行重復(fù)利用，達(dá)到控制泥漿量的目的。

3 應(yīng)用泥漿固化技術(shù)，達(dá)到環(huán)保要求：

穿越施工結(jié)束后場(chǎng)地內(nèi)的廢棄泥漿是液態(tài)的，易流動(dòng)，處理困難，需要使用泥漿固化劑 (主要成分是硅酸鹽、凝聚劑、吸附劑等)，對(duì)泥漿起固結(jié)作用，進(jìn)而固體化，防止泥漿組份的水溶性遷移，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。對(duì)泥漿進(jìn)行固化處理后再運(yùn)走。固化劑具抗水性，能限制水蝕擴(kuò)散，顯著降低泥漿化學(xué)耗氧量、含油量、懸浮物和重金屬的遷移污染，加入到廢泥漿里，使之很快凝固。根據(jù)穿越的施工工藝，使用固化劑，能對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行固化處理，處理后的固化物具有較高的抗壓強(qiáng)度，不再具有返漿性，浸泡實(shí)驗(yàn)表明,有害物得到了比較徹底的固定，達(dá)到國(guó)家工業(yè)污水二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，能比較徹底地解決廢棄鉆井液的污染問(wèn)題。

4 廢棄泥漿的外運(yùn)

使用泥漿固化技術(shù)，可以對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行處理，但是存在處理費(fèi)用高，要有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的難度，受到一定的限制，大多都采用罐車(chē)運(yùn)出場(chǎng)地的辦法，

就是將場(chǎng)內(nèi)的廢棄泥漿經(jīng)過(guò)處理后，由專用灌車(chē)運(yùn)到環(huán)保監(jiān)管部門(mén)所指定的傾倒地點(diǎn)，不得隨意丟棄。后場(chǎng)地清理干凈，恢復(fù)地貌。這種辦法運(yùn)輸量大，費(fèi)用高，適合小型工程項(xiàng)目采用，大型項(xiàng)目時(shí)由于這項(xiàng)費(fèi)用太高，一般不用這種辦法。

5．新的泥漿處理辦法――離心固化處理系統(tǒng)：

采用新型離心式泥漿處理機(jī)，進(jìn)行泥漿處理，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)外運(yùn)泥漿的愿望，是油田鉆井泥漿凈化的新技術(shù)，這套系統(tǒng)能夠直接裝在原有的泥漿循環(huán)灌上，能夠快速將廢泥漿中的水和泥土進(jìn)行分離，分離后的泥土可以直接用鐵鍬鏟起裝車(chē)，分離后的水可以直接進(jìn)入泥漿灌中重復(fù)利用，即減少了廢泥漿的排放又利于環(huán)保，有效的減低了泥漿的使用和處理成本，真正實(shí)現(xiàn)了文明施工和環(huán)保施工。

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管道工程的特點(diǎn)主要有：

①綜合性強(qiáng)

管道工程是應(yīng)用多種現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的綜合性工程，既bao括大量的一般性建筑和安裝工程，也bao括一些具有專業(yè)性的工程建筑、專業(yè)設(shè)備和施工技術(shù)。一條管道消耗鋼材幾十萬(wàn)噸以至上百萬(wàn)噸，投資有時(shí)需要幾十億美元，工程規(guī)模十分龐大，被世界各國(guó)視為大型的、綜合的工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目。

②復(fù)雜性高

大型的油、氣管道往往長(zhǎng)數(shù)千公里，沿途可能要翻越高山峻嶺,穿越大河巨川,或是穿越極難通過(guò)的沼澤地帶，有的還須穿過(guò)沙漠地區(qū)。尤其是70年以來(lái)，管道工程逐步伸入北極地區(qū)和高原的永凍土地帶,并向深海發(fā)展，工程條件尤其復(fù)雜。另外,管道工程與所經(jīng)地區(qū)的城鄉(xiāng)建設(shè)、水利規(guī)劃、能源供應(yīng)、綜合運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡等問(wèn)題密切相關(guān),而且,在數(shù)千公里的施工線上組織施工，需要解決大量的臨時(shí)性問(wèn)題，如物資供應(yīng)、交通車(chē)輛、筑路、供水、供電、通信、建設(shè)管道預(yù)制廠以及生活保障等，這些都使管道工程更加復(fù)雜。

③技術(shù)性強(qiáng)

管道工程是技術(shù)性較強(qiáng)的現(xiàn)工程。管道本身和所用的設(shè)備，要保證能在較高的壓力下，安全、連續(xù)地輸送易燃易爆的油和氣。陸上管道的工作壓力有的高達(dá)80千克力/厘米2以上，海洋管道的受壓力的性能甚至高達(dá)140千克力/厘米2。另外,各種油、氣的性質(zhì)不同，要使管道能滿足不同的輸送工藝要求。例如天然氣和原的油的輸送管道要進(jìn)行脫硫或脫水等預(yù)處理，輸送易凝高粘原的油的管道要進(jìn)行加熱或熱處理等。管道敷施的環(huán)境千差萬(wàn)別,還要有針對(duì)性的處置措施,例如永凍土地區(qū)的隔熱，沙漠地區(qū)的固沙，大型河流的穿越或跨越，深海水下的穩(wěn)管等。這些技術(shù)問(wèn)題都是十分復(fù)雜，需要多專業(yè)、多學(xué)科來(lái)綜合解決?，F(xiàn)化的管道工程廣泛應(yīng)用電子技術(shù)，具有很高的自動(dòng)化水平，在管理上，實(shí)行集中控制和{gx}、可靠的管理，其技術(shù)性更強(qiáng)。

④?chē)?yán)格性高

管道工程質(zhì)量必須嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。數(shù)千公里長(zhǎng)的管道系統(tǒng)，在工況經(jīng)常變化的條件下，要長(zhǎng)期、{gx}、安全地連續(xù)運(yùn)行，就要求管道隨時(shí)處于佳運(yùn)行狀態(tài)。

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頂管技術(shù)是一項(xiàng)用于市政施工的非開(kāi)挖掘進(jìn)式技術(shù)，即在地表不挖下槽溝，以液壓為動(dòng)力將鋼管（含多節(jié)鋼管）或混凝土管從A點(diǎn)頂至B點(diǎn)的施工工藝。優(yōu)點(diǎn)在于不影響周?chē)h(huán)境或者影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開(kāi)挖埋管無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。  

頂管工藝特點(diǎn)及適用范圍有：  

1、路下頂管，路上暢通；  

2、建筑物下頂管，不影響建筑物使用功能；  

3、縮短管道鋪設(shè)周期，降低工程造價(jià)顯著；  

4、設(shè)備單一，操作簡(jiǎn)便；  

5、本工藝所用管道的管節(jié)必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品；  

6、適用于鐵路、公路及不易或不宜開(kāi)挖溝槽的地下管道施工。