混凝土外加劑大多是在混凝土拌合前或拌合過程中摻加的，也有的是在施工過程中額外拌入工序中加入的，一般摻加的總量不高于混凝土總質(zhì)量的5%， 在保證混凝土基本性能的前提下，適當改變其性能的外加產(chǎn)品。隨著混凝土外加劑的技術(shù)發(fā)展以及在工程中不斷的應(yīng)用，大大提升了混凝土技術(shù)，為各種高性能混凝 土的使用創(chuàng)造了便利條件，使原來一些工程難度迎刃而解。未來混凝土外加劑技術(shù)的發(fā)展直接關(guān)系到混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，因此有必要對混凝土外加劑的應(yīng)用現(xiàn)狀和未來發(fā)展進行論述。

1.混凝土增效劑可以改善混凝土拌合物的工作性能，拌合物流動性，保水性，粘聚性均有提高。

2.混凝土增效劑對提高混凝土強度有明顯作用，在配制相同強度等級的混凝土?xí)r，可降低膠凝材料約10%。

3.混凝土增效劑對提高混凝土抗水滲透性及抗碳化性能均有一定的作用。

{zh1}，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，水泥的生產(chǎn)對能源、資源的消耗非常巨大，生產(chǎn)1萬噸水泥需要消耗約1.55萬噸石灰石及其它一些輔助原材料，1200噸煤和80萬kW.h電能，同時會產(chǎn)生約1萬噸二氧化碳，14噸氮氧化物，13噸二氧化硫及大量工業(yè)粉塵，水泥混凝土產(chǎn)業(yè)的溫室氣體排放量占了人類活動總碳排放量的10%左右。因此，在混凝土中摻入混凝土增效劑，降低水泥用量，不僅能改善混凝土的工作性能，節(jié)約生產(chǎn)成本，還對保護生態(tài)環(huán)境具有非常積極的社會意義。

外加劑摻入砼中做適應(yīng)性檢驗，即將摻入外加劑的砼做與基準砼的對比試驗，檢驗其新拌砼的減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間、坍落度損失，檢 驗砼硬化后的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍、收縮、徐變以及對鋼筋有無銹蝕等。這些試驗項目應(yīng)達到的質(zhì)量控制指標(bao括基準砼)以及對試驗材料的質(zhì)量要求，在《混 凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有明確規(guī)定。這部分檢驗?zāi)康氖菫榱丝隙ū贿x用的外加劑是否適應(yīng)bao括水泥品種在內(nèi)的其他全部材料配制成的砼性能，能否滿足設(shè)計對 砼性能的要求。施工部門在上述試驗合格后，可根據(jù)施工實際選用的砂、石及其他摻合材料，結(jié)合上述試驗成果，調(diào)整配合比，做外加劑摻量范圍的優(yōu)選試驗，將得 出的結(jié)果提供施工時采用。