勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲，日本，美國(guó)，東南亞等國(guó)家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)
模具小知識(shí)
從生產(chǎn)設(shè)備上，引進(jìn)70余臺(tái)精密制造設(shè)備，擁有{dj1}的?？怂箍等卧獧z測(cè)儀 ，沙迪克鏡面火花機(jī)，漢霸火花機(jī),CNC、EDM設(shè)備加工精度可以達(dá)到±0.01mm;3臺(tái)發(fā)那科WEDM設(shè)備加工精度達(dá)到±0.003mm。 從設(shè)計(jì)管理上，采用并行化及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，應(yīng)用多樣化設(shè)計(jì)軟件與快捷溝通工具，有效將精密雙色模具設(shè)計(jì)周期縮短1/2，節(jié)省打合周期至少3-5天。從產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控上，建立標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，設(shè)立專門的品質(zhì)管理部門，引用高精密的檢測(cè)設(shè)施結(jié)合自動(dòng)化的檢測(cè)手段及標(biāo)準(zhǔn)化的控制流程，對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)、制程品檢驗(yàn) (IPQC)、成型品檢驗(yàn)(FQC)、模具出貨驗(yàn)收(OQC)4大環(huán)節(jié)進(jìn)行品質(zhì)控制。
勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲，日本，美國(guó)，東南亞等國(guó)家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)
根模具小知識(shí)
據(jù)相關(guān)信息調(diào)查顯示塑膠雙色模具的比例已經(jīng)在不斷的提高，同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精密的不斷提高，各個(gè)行業(yè)對(duì)塑膠模的要求也將越來(lái)越高。
雙色模具設(shè)計(jì)向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展，使模具結(jié)構(gòu)更附有科學(xué)合理，提高了模具加工的精度，縮短了模具設(shè)計(jì)加工周期，減少了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間?！ ?/p>
多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。多色和多材質(zhì)塑膠成型雙色模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的裝配周期和生產(chǎn)周期，能在不同領(lǐng)域得到發(fā)展和應(yīng)用。
勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲，日本，美國(guó)，東南亞等國(guó)家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)
模具小知識(shí)
昆山勛龍模具精密雙色塑膠模具廠家堅(jiān)定不移以超越顧客期望為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，著力創(chuàng)建世界{yl}模具企業(yè)，我們擁有精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具產(chǎn)品整套解決方案的技術(shù)與裝備，為顧客產(chǎn)品提供一站式的fu務(wù)，免費(fèi)為客戶優(yōu)化產(chǎn)品，為客戶節(jié)約模具制造成本，提高模具生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)wm質(zhì)量與超短交期。
設(shè)計(jì)改善后：該家電注塑雙色塑膠模具的模架尺寸由650X650X585減少到600X500X570,重量由1500KG減少到1200KG,材料成本降20%,成本節(jié)約4000元;零件減少，重量減少，組裝效率得到提高;注塑機(jī)使用可以減少1級(jí)，客戶成本得到降低，滿意度也提升;重量減少，運(yùn)輸成本得到減少。
很多人都了解雙色模具必須要具有非常好的配合精度，并且要在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度范圍內(nèi)，并且模具能夠自動(dòng)的導(dǎo)正進(jìn)行閉模。由于塑膠是粘彈性體，所以只能依靠收縮使得與金屬板結(jié)合在一起，通過(guò)一段時(shí)間后，就會(huì)使牢固度發(fā)生變化，所以應(yīng)該在金屬底板上壓花、開(kāi)槽或設(shè)臺(tái)階來(lái)提高結(jié)合的牢固程度。在設(shè)計(jì)這種雙色模具時(shí)應(yīng)保證成形后的塑膠滯留在下模上，否則應(yīng)在上模設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)。由于這種成形工藝可大量減少裝配工時(shí)及庫(kù)存中轉(zhuǎn)塑件，因而是一種具有高附加值的成形工藝。這種做好的工藝也已經(jīng)成型的很適合那些精巧、形狀復(fù)雜或微小的難以裝配的塑件制造。最-新塑膠成型工藝與雙色模具。
