【名稱】乳化切削油

【概述】本系列產(chǎn)品遇水既乳化，具有優(yōu)良的防銹、潤滑性能，良好的清洗冷卻性，質(zhì)量穩(wěn)定，不易變質(zhì)發(fā)臭，是一種較好的工藝用油，可替進口產(chǎn)品。

【適用范圍】適用于黑色金屬及銅合金的精密切削加工，廣泛用于軸承、軸類超精加工。

【優(yōu)點】

1、優(yōu)異之耐腐敗性：

采用先進之技術(shù)，能有效控制pH值，抑制微生物之生長，延長切削液的壽命，減少換油次數(shù)以降低成本

2、{jj0}之防銹及抗腐蝕性：

有效抑制鑄鐵工件于加工時因切削液之劣化（變黑），保持長效的防銹效果。

3、適用于多種金屬之加工：

應(yīng)用于多種金屬，有效降低庫存種類，使用簡便。

4、優(yōu)異的極壓性：

添加耐極壓之特殊添劑，提高金屬加工之精度及效延長使用壽命。

5、適當之清潔性：        

使工件與工作母機間不至產(chǎn)生粘滯現(xiàn)象，有利于后

段制程之脫脂及機械之保養(yǎng)。

6、安全性高：            

不含致癌性物質(zhì)(亞硝鹽類)，無刺激性，不傷皮膚。

在日常生產(chǎn)加工過程中，我們需要掌稀釋液的各項指標，如：稀釋液的濃度和PH值。（乳化切削液PH值可以采取廣泛測紙和PH值試筆進行測量，而乳化切削液的濃度可以用折光儀進行測量）。做好濃度和PH值的檢測，有利于監(jiān)督金屬加工中出現(xiàn)防銹性能和潤滑性能的下降。當稀釋液的PH值、使用濃度、防銹和潤滑性能出現(xiàn)下降時需及時補加一定量的乳化切削液的原液，以促使切削液在各項指標均恢復(fù)到所需的水平。

乳化切削油配方主要成分

 主要成分有：石油磺酸鈉、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蠟、環(huán)烷酸鉛、三乙醇胺油酸皂、高速機械油、妥爾油酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂肪酸、工業(yè)機械油。

石油磺酸鈉：別稱：烷基磺酸鈉、T702防銹劑、石油磺酸鈉T702；分子式：R-SO3Na(R=C14～C18烷基)；結(jié)構(gòu)式為：RSO3Na、其中R為平均14～18個碳原子的直鏈脂肪族烷基；溶解性：溶于水而成半透明液體，對酸堿和硬水都比較穩(wěn)定；