影響布袋除塵器腐蝕的因素很多,但直接的原因是氣體的溫度接近露,甚至在露以下,使氣體產(chǎn)生冷凝,在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此,防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法,避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,其具體措施如降低氣體中的濕含量,要降低氣體的露溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露溫度的溫差增大.氣體溫度應(yīng)高于露溫度20度.但實(shí)踐證明,這一經(jīng)驗(yàn)值偏小,因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素,如漏風(fēng)率的大小,所以我們建議氣體溫度至少要高于露溫度30度以上。
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降低布袋除塵器的漏風(fēng)率.漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重.所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行,即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口.正壓操作對(duì)布袋除塵器的性能不會(huì)帶來(lái)不利的影響,但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,所以要改善其密封結(jié)構(gòu).另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損,不過(guò)國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,風(fēng)機(jī)磨損過(guò)快現(xiàn)象并不十分明顯.加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封這一措施bao括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。
電捕焦油器工作原理
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電捕焦油器工作原理:按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。
電捕焦油器有哪些安全注意事項(xiàng)?
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A、嚴(yán)格落實(shí)崗位安全責(zé)任制,熟練掌握本工種三大規(guī)程設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用要求,并經(jīng)專門培訓(xùn)試后方可上崗。
B、送氣或檢修完后送煤氣前要將焦油池注水至規(guī)定高度。
C、電捕焦油器只有在含氧量分析合格后方可送電。
D、電捕焦油器電源為恒流電源。
E、電捕焦油器進(jìn)口煤氣壓力低于300Pa時(shí),立即關(guān)閘。
F、進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)進(jìn)行檢修前,必須可靠斷電,用放電的棒放電。
G、電捕焦油器檢修時(shí),必須停止供電,可靠接地,進(jìn)出口堵盲板。
H、開(kāi)人孔自上而下進(jìn)行,封人孔自下而上進(jìn)行,封人孔要在清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。
I、電捕焦油器檢修完畢,作升壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)無(wú)人在電捕焦油器內(nèi),再進(jìn)行升壓試驗(yàn)。
J、電捕焦油器在送電前應(yīng)對(duì)塔體的人員及工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)人時(shí)方可送電。