直縫鋼管帶料加工首先要對(duì)鋼管要有一定的了解。鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候要用多寬的原材料這是最基礎(chǔ)的知識(shí)，在我們之前《美德鋼管業(yè)務(wù)培訓(xùn)》里面都有介紹，這里在給客戶朋友們重新溫習(xí)一下：如果需要帶料加工直縫鋼管首先知道原材料的計(jì)算公式，比如我們要加工外徑為450mm壁厚為20mm的鋼管，我們需要給廠家提供加工的鋼板寬度為（450-20）*3.14=1350.2mm 我們得出的1350為鋼管的實(shí)際用料，我們的生產(chǎn)工藝有一道銑邊，所以在訂購鋼板的時(shí)候保證方正的前提下可以加1cm。好多客戶在選擇直縫鋼管廠家加工之前還拿不定在哪個(gè)鋼廠訂料所以鋼板的外形等指數(shù)都會(huì)有所不一樣，有的鋼板會(huì)不方正等情況。所以我們建議加工直縫鋼管的客戶訂料為四切邊好，一是不會(huì)產(chǎn)生廢料，二是直縫鋼管廠家加工起來也會(huì)比較方便省去了火割這道工序在加工起來速度也是比較快的。

　埋弧焊工藝1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，{zh1}形成開口的'O'形5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接

8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行{bfb}的檢查;9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行{bfb}的X射線工業(yè)電視檢查，直縫鋼管生產(chǎn)工藝。綜述直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;14. X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。