1）異形冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系。異形冷彎薄壁型鋼是一種批量化生產(chǎn)制造、能快速組裝、wq干作業(yè)的裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)體系，具有用鋼量少、建造省時、省工等特點。異形冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系的鋼結(jié)構(gòu)支架是將工廠預(yù)制的冷彎薄壁型鋼在施工現(xiàn)場用螺栓連接形成結(jié)構(gòu)骨架，再安裝上電池板形成整體光伏陣列。

2）工廠預(yù)制整體式鋼支架體系。工廠預(yù)制帶檁條的鋼結(jié)構(gòu)架，在施工現(xiàn)場只需將支架模塊現(xiàn)場拼裝固定，然后安裝電池板即形成整個光伏陣列，施工速度快，適用于大規(guī)模電站。這種鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝要求極高，一般采用的鋼材質(zhì)量是好的，表面處理工藝極為優(yōu)質(zhì)，而且需要和光伏組件廠家前期充分溝通，才能達(dá)到wm的組裝配合。

3）梁柱框架式幕墻光伏支架結(jié)構(gòu)體系。光伏幕墻適宜采用梁柱框架式鋼結(jié)構(gòu)支架體系。該結(jié)構(gòu)自重輕，結(jié)構(gòu)可靠，由于其側(cè)向剛度小，當(dāng)結(jié)構(gòu)高度較高或?qū)痈咻^大時，需設(shè)置側(cè)向支撐以形成支撐框架結(jié)構(gòu)。高層光伏幕墻設(shè)計上，常用鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆預(yù)埋件組成混合結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)抗側(cè)移能力，減低用鋼量，從而減低總造價。

（1）鋁合金型材質(zhì)量輕、外表美觀、防腐蝕性能非常好，一般用于對承重有要求的屋頂電站、強(qiáng)腐蝕環(huán)境，如保威彩鋼板系統(tǒng)、化工廠電站等采用鋁合金做支架則會有更好的效果。

（2）鋼材強(qiáng)度高、承受荷載時撓度變形小，一般用于普通情況下的電站或用于受力比較大的部件。

（3）造價方面：一般情況下，基本風(fēng)壓在0.6kN/m2，跨度在2m以下，鋁合金支架造價為鋼結(jié)構(gòu)支架的1.3-1.5倍。在小跨度體系中，（如彩鋼板屋頂）鋁合金支架與鋼結(jié)構(gòu)支架造價相差比較小，并且在重量方面鋁合金比鋼支架要輕很多，所以非常適合用于屋頂電站。

在大風(fēng)地區(qū)、跨度要求比較大則采用鋼支架在經(jīng)濟(jì)上有明顯的效益。

定義：

在光伏支架的前后立柱下面分別設(shè)置鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，由基礎(chǔ)底板（墊層）與底板上面的基礎(chǔ)短柱組成。短柱頂部設(shè)置預(yù)埋件（鋼板或地腳螺栓）與上部的光伏支架相連，需要一定的埋深和一定的基礎(chǔ)底面積；基礎(chǔ)地板上覆土，用基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)覆土重力共同抵抗環(huán)境荷載導(dǎo)致的上拔力，用較大的基礎(chǔ)底面積來分散光伏支架向下的垂直荷載，用基礎(chǔ)底面和土壤之間的摩擦力以及基礎(chǔ)側(cè)面與土壤的阻力來抵擋水平荷載。

優(yōu)點：

傳力途徑明確，受力可靠，適用范圍廣，施工無需專門的施工機(jī)械，抗水平荷載的能力最強(qiáng)，抗洪抗風(fēng)。

缺點：

所需的鋼筋混凝土工程量大，人工多，土方開挖及回填量大，施工周期長，對環(huán)境的破壞力大。這種基礎(chǔ)的局限性太大，在當(dāng)今的光伏發(fā)電站已經(jīng)很少使用。