全自動(dòng)數(shù)控管材沖床，采用了臺(tái)系控制系統(tǒng)及臺(tái)達(dá)的伺fu、人機(jī)界面、自動(dòng)送料和退料整機(jī)控制采用微電腦控制，通過(guò)觸摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡(jiǎn)單方便、適用于金屬方管沖孔、一次可以同時(shí)沖兩支同一規(guī)格管材孔距精準(zhǔn)、可任意沖不同的孔距，（可根據(jù)客戶需要定制），該沖床是目前管材沖孔行業(yè)先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備.

全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī) 可編程邏輯控制器（PLC）具有以下鮮明的特點(diǎn)。

 ★系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開(kāi)關(guān)量控制為其特長(zhǎng)；也能進(jìn)行連續(xù)過(guò)程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)

一直以來(lái)佛山市鋅達(dá)鋮機(jī)械有限公司成為客戶的合作伙伴與技術(shù)顧問(wèn)，創(chuàng)新的精神，先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)行業(yè){jd0}產(chǎn)品.....實(shí)施以“品牌、品質(zhì)、品位”為一體的“三品”戰(zhàn)略，打造技術(shù){yl}的職工團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造國(guó)內(nèi)領(lǐng)l先的產(chǎn)品品牌。

工裝車床：

確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；

2. 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

加工路線與加工余量的聯(lián)系

在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

3 夾具安裝要點(diǎn)

液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。

鋅鋮機(jī)械優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）節(jié)能環(huán)保，比普通沖床節(jié)約用電，噪音小，工作效率比普通沖床速度快，占地面積小，操作安全放心。

（2）沖針獨(dú)特設(shè)計(jì)，換模時(shí)間短。延時(shí)保護(hù)電路，無(wú)人操作機(jī)器時(shí)，延時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如要開(kāi)工需重新開(kāi)啟電路開(kāi)關(guān)。

（3）相比較傳統(tǒng)的臺(tái)鉆，解決了臺(tái)鉆畫(huà)線，沖孔有毛刺，有凹坑，管材變形的缺點(diǎn)。