聲測管一般來說有兩種規(guī)格，一種是直插式的聲測管，一種是鉗壓式的聲測管，兩者價格差異主要在接頭上，其他上面倒是沒有多少的差別。一般是6米長，內徑是50毫米的鋼管。壁厚對應于不同的樁基深度有所不同。

聲測管主要的組成

聲測管主要有底管，中管以及接頭管，防塵蓋（封口用的）四部分組成，一根管是6m長，根據(jù)樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管，一般的一根管（6米）管配備一根接頭管，而一個樁基配2~4個防塵蓋（大多數(shù)配3個）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端都開口的空心管。

聲測管的性能主要取決于制造聲測管的材料質量和聲測管成形后的幾何參數(shù)。聲測管的性能能否滿足設計要求，很大程度上取決于這些材料的制造質量。材料的畸變，焊接不均勻，成形后波紋不規(guī)則和殘余損傷等都能引起局部部位的高應力，從而導致聲測管過早的破壞。聲測管材料的選擇主要應慮如下幾點：

1.相容性 聲測管材料必須與相接觸的工作介質和相連接的各種零件相容，因為壁厚很薄，很容易因點腐蝕而損壞浙江聲測管的整體性。清洗用的介質和清洗工序必須認真研究，因為在聲測管內波紋處，清洗和檢查都比較困難

2.溫度 聲測管的工作溫度范圍為（-253~600）℃。在高溫下工作的聲測管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導致聲測管的剛度、而壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的聲測管材料，必須有良好的低溫性能，在低溫下，材料的脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質量應嚴格控制。

3.使用壽命和應力 聲測管的承壓能力受材料屈fu強度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結構穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的聲測管應設計在彈性范圍內工作，例如作儀表元件和軸這密專賣店用的聲測管。

4.制造技術 各種用于成形聲測管的材料，要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的聲測管通常用無縫管制造，而直徑超過25mm的聲測管，可用板村或帶材成形圓筒后縱向縫焊，再成形聲測管。

對材料的附加慮。用于制造聲測管的材料，不論是管材、帶材還是板材，根據(jù)聲測管使用性能要求，確定所需材料的厚度公差。當剛度不是主要性能要求時，其壁厚公差可為厚度的±10%，當剛度要求較高時，其壁厚公差為厚度的±5%。聲測管材料成形前的晶粒度應小于35um，晶粒的不均勻度不大于2級。

用于制造聲測管的材料，主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。

奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學性能、耐腐蝕性能好，用它制造的聲測管較多地用作隔離介質或密封元件。

錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的耐腐蝕性，在儀表中應用較多。

鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度系數(shù)小，用它制造的聲測管，一般用于較高的場合。

黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它制造的聲測管常與彈簧配合使用，一般用在要求不高的場合。

除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。

材料的檢驗與驗收要按有關標準進行。進廠的材料要有質量證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。

聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。

管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。