氟橡膠條通常分為耐高溫300度氟膠條、圓形氟膠條、方形氟膠條、氟膠管、棕色氟膠條、綠色氟膠條等,氟橡膠密封條應(yīng)用于:化工設(shè)備、煉鋼結(jié)晶器、環(huán)保機(jī)械、除塵設(shè)備、石油化工機(jī)械、脫硫脫硝工程、水處理設(shè)備、核發(fā)電設(shè)備等。氟橡膠條具有高度的化學(xué)安穩(wěn)性,是如今全部彈性體中耐介質(zhì)功能最i好的一種。耐基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油,耐無機(jī)酸,耐大都的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等,僅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氫i氟酸、磷酸類液壓油。
在預(yù)成型和模壓前,應(yīng)在潔凈的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時不用打薄通,膠料變軟bao輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊,待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預(yù)成型:根據(jù)模具及產(chǎn)品要求,對膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型,在預(yù)成型過程中謹(jǐn)防各種可能的污染。 接著:氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時已充分慮與金屬骨架的接著性,金屬骨架的表面處理是必須的,如磷化或噴沙。 推薦使用的接著劑:Thixon 300/301、Chemlok 5150![](http://zs1.img-/pic/190605/p3/20170621143715_0652_zs.jpg)
模壓:模具最i好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當(dāng)?shù)脑谀>呱蠂娒撃玫礁玫拿撃PЧ簻囟?60℃~190℃,模壓時間一般為3~7分鐘,這取決于制品的厚度。 注:建議加工工藝可能會與實(shí)際加工工藝有所不同,您可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
硫化:氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化,從而使之達(dá)到最i佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16~24H,如果部件是與金屬接著的,則建議200℃@16~24H,二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置,從而能夠維持均勻恒定的溫度,及時排出二段硫化的揮發(fā)物。
橡膠板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種
1. 出廠檢驗(yàn):產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、整卷長度、寬度、厚度、單位面積質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度以及扯斷伸長率的檢驗(yàn)。
2. 型式檢驗(yàn):a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定。b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、配方、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c.正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
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