江西振大機(jī)械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年，是一家以磚機(jī)、碼坯機(jī)及窯爐為主導(dǎo)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、fu務(wù)于一體的機(jī)械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米，固定資產(chǎn)投入達(dá)2億多元，擁有整套的現(xiàn)化機(jī)械精加工生產(chǎn)設(shè)備，是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機(jī)械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
磚機(jī)
“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
{gx}利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應(yīng)用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等，是大型、自動(dòng)化、現(xiàn)化利廢制磚生產(chǎn)線的{sx}。
利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚，利廢率達(dá)90%以上，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質(zhì)量高（強(qiáng)度≥20Mpa）、成本低。生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備通過更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn)，如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。
江西振大機(jī)械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年，是一家以磚機(jī)、碼坯機(jī)及窯爐為主導(dǎo)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、fu務(wù)于一體的機(jī)械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米，固定資產(chǎn)投入達(dá)2億多元，擁有整套的現(xiàn)化機(jī)械精加工生產(chǎn)設(shè)備，是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機(jī)械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
回轉(zhuǎn)窯會(huì)開裂的原因分析
開裂的具體主要原因：有某一擋托輪的受力太大。窯筒體材質(zhì)有缺陷，或焊接質(zhì)量太差。窯筒體振動(dòng)引起筒體開裂。
紅窯后使該處的筒體鋼板強(qiáng)度減弱而導(dǎo)致開裂。擋圈或大擋塊剛度過大。發(fā)現(xiàn)筒體開裂后，首先應(yīng)在裂縫兩端打止裂孔，然后打坡口進(jìn)行焊接。與此同時(shí)，還要相應(yīng)采取如下措施：正確調(diào)整托輪，減輕對(duì)筒體某處的負(fù)荷；對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)隱蔽的裂縫及發(fā)展情況；xc引起窯體振動(dòng)的來源；盡量避免紅窯事故的發(fā)生，不要在無磚紅窯情況下堅(jiān)持運(yùn)行等。
凡是使窯筒體受到過分的應(yīng)力集中的原因，都是使其筒體開裂的原因。如在高溫帶兩端支撐附近的過渡鋼板的焊縫處特
別容易產(chǎn)生開裂，此處窯內(nèi)不易形成窯皮，筒體溫度高，加上焊縫的焊接應(yīng)力以及焊縫附近熱應(yīng)力過于集中；又如過渡鋼板太窄，過渡斜度太大（一般情況取過渡鋼板斜度為1：6）時(shí)，也會(huì)使應(yīng)力集中，為此，要求相鄰?fù)搀w的鋼板厚度差應(yīng)當(dāng)小于25mm；還比如，墊板與筒體之間的焊接不注意墊板的大小及外形，同樣會(huì)為鋼板增加應(yīng)力。
江西振大機(jī)械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年，是一家以磚機(jī)、碼坯機(jī)及窯爐為主導(dǎo)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、fu務(wù)于一體的機(jī)械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米，固定資產(chǎn)投入達(dá)2億多元，擁有整套的現(xiàn)化機(jī)械精加工生產(chǎn)設(shè)備，是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機(jī)械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
全自動(dòng)碼坯機(jī)的特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高。整機(jī)電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護(hù)方便，而且通過改變程序可以方便實(shí)現(xiàn)更多制品，更多形式的碼放操作。
2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實(shí)現(xiàn)。定位簡便、平穩(wěn)、jq，可以達(dá)到毫米級(jí)。
3、選用伺fu電機(jī)作為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，反應(yīng)速度快，控制精度高，可將磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放。
4、夾坯裝置由氣動(dòng)伺fu控制閥控制?？梢愿鶕?jù)坯體強(qiáng)度調(diào)整氣源壓力，從而控制合適的夾持力，運(yùn)行靈活可靠。
5、定位元件布局靈活。采用西門子PLC，百格拉伺fu電機(jī)和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電子元器件，設(shè)計(jì)更加符合國內(nèi)實(shí)際操作水平和不同制磚機(jī)的具體情況。
6、與進(jìn)口同類設(shè)備相比，性能更優(yōu)且價(jià)格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2，xjb突出，且具有距離近，反應(yīng)快，收費(fèi)低等優(yōu)良的售后fu務(wù)條件。
