喂料機的日常檢查項目

　1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

　　2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

　　3、檢查軸承的潤滑情況。

　　4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　5、空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

　　6、待一切正常后，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。

　　7、工作過程中，應(yīng)注意以下事項：

　　8、開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。

　　9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

振動給料機操作規(guī)程

振動給料機操作規(guī)程專職人員應(yīng)對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定；

專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

振動給料機開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動；

給料機運行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當(dāng)給料，同時實時檢查軸承的溫度；

振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

 喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。