木工排鉆是一種多鉆頭加工的鉆孔機(jī)器，憑據(jù)鉆頭的幾多可以分為多排鉆和單排鉆，許多人疑問怎樣調(diào)養(yǎng)維護(hù)它，下面就由專業(yè)生產(chǎn)木工排鉆的寶森細(xì)密刀具有限公司專業(yè)職員為各人解說一下。

   ①利用時(shí)，從bao裝盒里取出木工排鉆應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或主動(dòng)調(diào)換鉆頭的刀具庫里，用完隨即放回到bao裝盒里。

   ②要常常查抄夾頭的同心度及夾頭的夾緊力，同心度欠好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等環(huán)境，夾緊力欠好會(huì)造成現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不切合，夾頭與鉆頭之間打滑。

   ③定期對(duì)種種動(dòng)力頭、事情油缸、鉆頭鉆桿狀態(tài)舉行查抄。

   ④查抄出鉆機(jī)有妨礙，都應(yīng)立刻制止作業(yè)，在妨礙未qc之前均不得利用。

關(guān)于組合木工排鉆相信很多朋友還是比較陌生的，即便是在百度詞條中我們也找不到組合拍鉆到相關(guān)信息，但是現(xiàn)在生產(chǎn)該機(jī)床的廠家卻不斷的出現(xiàn)，這就是質(zhì)的改變帶來的量的增加?？赡軙?huì)有朋友認(rèn)為組合木工排鉆是一個(gè)相對(duì)比較復(fù)雜的工具，但是事實(shí)上它是一臺(tái)效率更高的機(jī)床。

　　組合木工排鉆又稱為“多工位排鉆”，它的出現(xiàn)極大的提高了生產(chǎn)的效率去。這種機(jī)床一般具有多個(gè)工位，與傳統(tǒng)的工具相比較，一個(gè)工位就相當(dāng)于一個(gè)傳統(tǒng)的工具，但是一個(gè)工位操作組合木工排鉆相當(dāng)于操作了多個(gè)工位，其效率自然遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出傳統(tǒng)排鉆。

　　組合木工排鉆的類型有很多，比如氣動(dòng)式、電動(dòng)式等，這種排鉆的應(yīng)用在效率方面提高了近3倍，而且生產(chǎn)的強(qiáng)度精度都比較高，加工的質(zhì)量也穩(wěn)定了很多，受到了市場(chǎng)的廣泛歡迎。

選擇四面刨時(shí)，無非是選擇刀軸的數(shù)目和各刀軸之間的調(diào)整位置，一般應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀，批量，進(jìn)料時(shí)的定位，加工基準(zhǔn)的確定和工件通過刀軸的方便程度等因素來選用。用于使用的環(huán)境，被加工工件種類的變化，選用四面刨并無確定的原則。在選用機(jī)床時(shí)，要慮一個(gè)主要的加工方向，兼顧其他方向的加工要求，統(tǒng)籌安排，慮技術(shù)要求和資本投入，合理地選用某一型式的機(jī)床，以滿足最多的工藝加工需要，小的費(fèi)用支出，最簡(jiǎn)捷方便的操作、維護(hù)為原則。

   (1)根據(jù)被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機(jī)床的加工能力，主要決定了機(jī)床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。一個(gè)面為型面，另外三個(gè)面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中{zh1}一個(gè)刀軸建議為可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的刀軸。復(fù)雜截面形狀工件的加工，如bao括了開樺槽、樺頭和兩個(gè)平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

   (2)根據(jù)可能加工批量選擇機(jī)床的加工能力。木工排鉆機(jī)床的加工能力，主要取決于機(jī)床的進(jìn)料速度、刀軸轉(zhuǎn)速和切削功率。

一般情況下，當(dāng)進(jìn)料速度高時(shí)，切削量，即切削的寬度和厚度要小，刀軸的轉(zhuǎn)速要增加。當(dāng)進(jìn)料速度低時(shí)，切削量可以適當(dāng)增加，刀軸的轉(zhuǎn)速可相應(yīng)降低，以滿足電機(jī)功率的要求。但轉(zhuǎn)速不可太低，杳則將影響加工表面質(zhì)量。在機(jī)械強(qiáng)度和剛度允許的范圍內(nèi)，機(jī)床刀軸的轉(zhuǎn)速越高加工表面的質(zhì)量越好。

   (3)根據(jù)被加工工件的尺寸規(guī)格和精度要求，確定機(jī)床刀軸間的相互位置和進(jìn)料方式。四面刨可以加工工件的大寬度尺寸是機(jī)床的主參數(shù)，工件的截面尺寸，寬和高(厚)，決定了四面刨上、下水平刀軸和左、右垂軸之間調(diào)節(jié)的極限范圍，以及刀軸的調(diào)節(jié)定位精度，一般情況下，機(jī)床各刀軸不應(yīng)處于其可調(diào)節(jié)范圍的極限位置，應(yīng)當(dāng)留有一定的余量，否則將影響加工的精度。進(jìn)料方式不同會(huì)影響機(jī)床加工時(shí)件的定位和壓緊，從而影響工件的加工精度。通常情況下，薄而長(zhǎng)的剛度較差的工件，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的各壓緊輥的壓緊力要小，而壓緊輥相應(yīng)地要多。短方材等剛度好的工件，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的各壓緊輥壓力可大，壓緊輥也可相應(yīng)地減少。

   (4)以一種產(chǎn)品為主，兼顧開發(fā)其他的產(chǎn)品，盡可能地選擇工藝范圍可以擴(kuò)展的機(jī)床，以求企業(yè)今后發(fā)展的需要