錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。
換線超過1小時以上,請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。
錫膏連續(xù)印刷24小時后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請按照“步驟4)”的方法。
為確保印刷品質(zhì)建議每4小時將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。
室內(nèi)溫度請控制與22-28℃,濕度RH30-60%為的作業(yè)環(huán)境。
欲擦拭印刷錯誤的基板,建議使用工業(yè)酒精或工業(yè)清洗劑![](http://zs1.img-/pic/185947/p4/20170519181325_3525_zs.jpg)
通常我們會使用小刮鏟將錫膏從誤印的板上刮下來,然這種方法可能會對線路板造成一定的問題。較為可行的方法是將誤印的板放入某種溶劑中,然后用軟毛刷慢慢地將誤印錫從板上qc,不可猛烈地干刷可鏟刮。在浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷經(jīng)常可以幫助去掉不希望有的錫膏。同時還推薦用熱風(fēng)干燥。如果使用了臥式模板清洗機(jī),要清洗的面應(yīng)該朝下,以允許錫膏從板上掉落。切忌不可用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。
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此外,在錫膏印刷前,清潔所使用的工具,也可減少錫膏誤印。在印刷工藝期間,在印刷周期之間按一定的規(guī)律擦拭模板。保證模板坐落在焊盤上,而不是在阻焊層上,以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在線的、實時的錫膏檢查和元件貼裝之后回流之前的檢查,都是對減少在焊接發(fā)生之前工藝缺陷有幫助的工藝步驟。
凱特萊錫膏生產(chǎn)廠家小篇溫馨提示:在錫膏印刷之后,等待清洗誤印時間越長,誤印的錫膏就越難qc。因此,一旦發(fā)生誤印,應(yīng)在錫膏未干前進(jìn)行qc。![](http://zs1.img-/pic/185947/p4/20170519181323_3474_zs.jpg)