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不銹鋼沖壓彎頭制造工藝是借助于油壓或沖壓設備的推力，使不銹鋼鋼管原資料在彎頭模具里，從而取得一定外形,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的消費技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工辦法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要辦法之一，也從屬于資料成型工程技術。

不銹鋼沖壓彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面：　　1、沖壓彎頭適用于石油、自然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系?！　?、不銹鋼坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭　　3、由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本大大降低。因不需求任何專用設備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。　　4、坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當

滄州鵬發(fā)管道期待與您的合作，不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

　　2、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　3、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

　　4、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

　滄州鵬發(fā)管道歡迎您的來電，不同的彎頭對焊管件具有不同的材質，不銹鋼彎頭與碳鋼彎頭的主要區(qū)別是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。不銹鋼彎頭的材質是保持彎頭不會產(chǎn)生質量問題，保證彎頭的使用壽命，保證彎頭在使用時能夠發(fā)揮重要作用。不銹鋼具有不同的類型，不同類型的不銹鋼含有不同的成分，具有的性能也是不同的。

　　不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過1.2%的鋼?；w以面心立方體結構的奧氏體組織(γ相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定磁性)的不銹鋼。基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%)，有磁性，可以通過冷加工使其強化的不銹鋼?；w以體心立方體晶體結構的鐵素體組織(α相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼